自動車用電子金属塗装機器PCB電圧塗装機械 PLC制御

1紹介

2主要な特徴

2. 1 精密 - 自動車および電子アプリケーションのために設計された

• 自動車級 耐久性: 自動車用には 極度の温度,振動,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温腐食性物質に曝される塗装層の厚さと組成を正確に制御できます.例えば,自動車エンジン部品の塗装では,この装置は,,耐腐蝕性のあるニッケル基層の厚いコーティングが 耐久性のある耐久性のあるコーティングで使用できます
• 電子 - 特定の電気性能: 電子機器産業では,特にPCBでは,電導性と信号の整合性に焦点を当てています.自動機械は,選択的に,PCBの領域を銅のような高伝導性の金属でプレートすることができますコントロール システム は,銅層 が 均一 で ある こと を 保証 し,抵抗 と 信号 損失 を 最小 に する.現代 の 電子 機器 の 高速 データ 転送 に は,これ が 極めて 重要 です.

2.2 効率の向上のための自動化プロセス

• 完全に自動化されたワークフロー: 装置は,電圧塗装のプロセス全体を合理化する完全に自動化された作業流程を備えています.脱脂などの処理前段階表面の活性化が自動化され,その後は電圧塗装プロセスが実行されます.温度が正確に制御されています洗浄,乾燥,消化を含む 処理後のプロセスも自動化されていますこのシームレスな自動化により 人工エラーが減るだけでなく 生産速度も大幅に向上します.
• リアルタイムモニタリングと調整: 設備には高度なモニタリングシステムが組み込まれています. 塗装プロセス中,センサーは塗装バンの化学的濃度などのパラメータを継続的に測定します.電流データが中央制御装置に供給され,その制御装置はリアルタイムで調整を行い,塗装プロセスが最適な範囲内に保たれるようにします.塗装浴の銅濃度がわずかに低下するとシステムでは,適切な量の銅溶液を自動的に追加できます.

2.3 高出力プラチング・チェンバー

• 大容量量生産のための設計: 塗装室は,自動車産業と電子産業の両方の大量生産要件を満たすために,大きな容量を考慮して設計されています.千もの部品を毎日塗装する必要がある場合同様のように,大容量のPCB製造では,複数のボードを収容できます.資源と時間の効率的な利用を保証する.
• コーティング の 均一 な 配分 に 最適 化 さ れ た: 室内のすべてのコンポーネントやPCBを均等に塗装するために,高度な乱流と循環システムを使用します.これらのシステムは,塗装溶液が均等に作業部件のすべての部分に到達することを保証複雑な形状の自動車部品や密集したPCBの場合は,一貫したコーティング厚さと品質を達成するために不可欠です.

2.4 エネルギー節約と環境に優しい特徴

• エネルギー効率の良い運用: 機械 は エネルギー 節約 の 特徴 を 備える よう 設計 さ れ て い ます.例えば,塗装 プロセス に 供給 さ れる 電力 は,リアル タイム の 要求 に 基づい て 最適化 さ れ て い ます.塗装が終わろうとしているときさらに,電源は,コーティングの質に影響を及ぼさず,削減できます.暖房・冷却システムは,塗装浴の必要な温度を維持しながら,エネルギー消費を最小限に抑えるように設計されています..
• 環境に優しい化学品管理: 自動車産業と電子産業の両方で,環境規制は厳格です.塗装装置は,廃棄物を削減し,化学物質の適切な廃棄を保証する化学物質管理システムで装備されています.フィルタリングシステムは,塗装溶液を浄化するために使用され,その寿命を延長し,頻繁な交換の必要性を軽減します.設備は廃棄物流から特定の価値のある金属を回収し,リサイクルすることができます.環境への影響を最小限に抑える

3仕様

4自動車および電子機器製造業者への利益

4.1 製品品質の向上

• 信頼性の高い性能: 自動車 業界 で は,精密 で 高品質 の 塗装 が 部品 が 日常 の 使用 の 厳しい 状態 に 耐え られる よう に する.例えば,塗装された自動車コネクタが腐食する確率は低い電子機器産業では,PCBの均一塗装により信号伝送が改善され,デバイスの不具合のリスクが軽減されます.
• 美学 的 な 魅力: この 機器 は,自動車 部品 と 電子 部品 の 両方 に 滑らかで 一貫 し た 仕上げ を 生み出す こと が でき ます.自動車 業界 で は,外部 と 内部 の 部品 の 視覚 的 な 魅力 を 高め ます.エレクトロニクス産業専門的で高級な外観を与えます

4.2 生産性の向上

• 高速生産: 機械の自動化と高出力の性質は,迅速な生産を可能にします. 製造業者は,自動車と電子機器市場の大規模な需要を満たすことができます. 例えば,大量のPCB製造施設で短期間で大量の板を板にできるので,全体的な生産性が向上します.
• 休憩 時間 を 短く する: 機器のリアルタイムモニタリングと自己調整機能により ダウンタイムを最小限に抑える.潜在的な問題はすぐに検出され,解決され,継続的な生産が保証されます.

4.3 コスト削減

• エネルギー と 材料 の 効率: 省エネ 機能 は 電力の 費用 を 削減し,化学 材料 の 再利用 と 塗装 材料 の 効率 的 な 使用 は 原材料 の 費用 を 削減 し ます.化学薬品の頻繁な交換の必要性が減り,貴金属を回収できるため,コストが大幅に削減されます.
• 改造 や 廃品 の 割合 が 低下 する: 高品質 の 塗装 に よっ て 欠陥 の ある 部品 や PCB の 数 が 減少 し ます.この こと は 改造 作業 が 少なく,破棄 率 も 少なく,時間と お金 も 節約 する こと を 意味 し ます.

4.4 環境適合性

• 環境 に 与える 影響 が 減る: 環境 に 優しい 機器 の 特徴 は,製造 者 が 厳格 な 環境 規制 に 従う こと に 役立ち ます.廃棄物 を 削減 し,化学物質 を リサイクル し,エネルギー 消費 を 最小限に 抑え て,設備がより持続可能な製造プロセスに貢献する.

5申請について

5.1 自動車用途

• エンジン部品: 耐腐蝕性,耐磨性のある金属でピストン,バルブ,曲軸などのエンジン部品を塗装し,性能と寿命を改善します.
• 電気接続器: 自動車用電気コネクタを電導力を向上させ腐食を防止する金属で覆い,信頼性の高い電気接続を確保する.
• 装飾用部品: 高品質の塗装によって自動車の外側と内部の装飾部品の美学的な魅力を高める.

5.2 電子アプリケーション

• 消費電子機器用PCB: スマートフォン,タブレット,ラップトップで使用されるPCBを塗装し,最適な電気性能と耐久性を確保します.
• 工業用電子PCB: 高品質の金属層でPCBを塗装することによって工業電子機器の高い信頼性の要求を満たす.
• 自動車用電子PCB: 自動車のインフォテインメントシステム,エンジン制御ユニット,安全システムで使用されるPCBを塗装し,厳しい環境でも信頼性の高い操作を保証します.
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6結論