統合設計 バッテリー試験設備, リチウムバッテリーのバッテリーテスト

1製品名と用途

2製品の特徴

• 統合 し て 堅固 な 設計
  • 試験機は,電池試験に関連する潜在的なストレスと危険に対応するために,通常高強度鋼で作られた重力フレームワークで構築されています.外部 は 耐久 し て 化学 や 熱 損傷 に 耐える よう に 設計 さ れ て い ます内部はコンパートメント化され,電池の故障を防ぐために防火と耐熱材料で囲まれています. 制御パネルは戦略的に配置され,保護されています.操作を容易にする明確な指示とボタンを備えた使いやすいインターフェース装置には,危険な試験条件への偶然の暴露を防ぐための安全鍵とシールドも含まれます.
• 精密充電・放電システム
  • 充電制御:充電システムは高度な精度とプログラム可能で,幅広い電池電圧と化学物を処理することができます. 精密な充電電流と電圧を適用できます.常流・常電圧 (CC-CV) や多段階充電アルゴリズムなどの特定の充電プロファイルに従ってシステムでは,充電中に電池の電圧,電流,温度を監視し,安全で効率的な充電を保証します. また,過充電状態を検出し,処理することができます.充電パラメータを自動的に調整したり,充電プロセスを終了したりする.
  • 放電制御: 放電システムは同じ精度で,異なる速度で電池の制御放電を可能にします. 放電中に電池の容量を正確に測定できます.バッテリーの性能に関する貴重なデータを提供するシステムでは,パルス放出や変化する負荷で連続放出などの現実の放出シナリオもシミュレートできます.バッテリーにダメージを与える可能性があります.
• 極端な条件での試験能力
  • 短回路試験: テスト機は,電池端末の間の直接接続を作り,電池に短回路試験を実行できます.結果として発生する電流と温度上昇を測定します.電池が過熱したり爆発したりせずに短回路を処理する能力を評価する.このシステムは,危険な状態が検出された場合,ショートサーキットを迅速に中断するように設計されています.
  • ネイル穿透テスト:この機能により,ネイルがバッテリーに浸透するシミュレーションが可能.テスト機は,潜在的な熱脱出またはガス進化を含むバッテリーの応答を記録する.重度の内部ショートサーキットの場合,バッテリーの内部構造と安全メカニズムを評価するのに役立ちます.
  • リチウム燃焼試験: 装置は制御されたリチウム燃焼試験を開始し,電池の反応と,拡散しない反応を抑えるかどうかを観察することができます.このテストは,リチウムベースの化学反応がうまくいかない場合,バッテリーの安全性を評価するために重要です.
  • ドロップテスト: テスト機には,特定の高さや角度からバッテリーにドロップテストを行うメカニズムが装備されています.ドロップ後にバッテリーの性能と整合性を測定します.箱に損傷があるかどうかを確認する蓄電池の耐久性と信頼性を決定するのに役立ちます.
• 先進的な機器とデータ取得
  • 試験器には,包括的なセンサーが装備されている.電圧と電流センサーは,充電,放電,その他の試験中に電池の電気パラメータを監視するために使用される.温度センサー は 戦略 的 に 配置 さ れ て バッテリー の 表面 と 内部 の 温度 を 測定 するこれらのセンサーは 最先端のデータ収集システムに接続され,すべてのテストデータを記録し保存します.データにアクセスし,リアルタイムで分析したり,詳細な研究のために後で取得することができます.データ収集システムは高度に柔軟で,バッテリー特有のソフトウェアとデータベースと統合され,シームレスなデータ転送と分析を容易にする.自動で通知やレポートを送信するように設定できますさらに,制御パネルには,バッテリーの異常な動作,温度ピーク,機器の不具合.

3特定のパラメータ

• 電圧と電流の範囲: 試験器は,通常,小型消費電池では数ボルトから高電力電池パックでは数百ボルトまで,幅広い電池電圧に対応できます.流動範囲も変化します低電流の充電と放電を容認し,より大きな電池システムの高電流を容認する.数ミリアンペアから数十アンペアまでの充電電流と数百アンペアまでの放電電電流をサポートするモデルと構成に応じて
• 温度測定範囲: 温度センサーは,通常 -40°Cから+150°Cまでの幅広い温度範囲を測定し,すべての試験中にバッテリーの温度を正確に監視できます.充電中に電池の気温が大きく変化するので,この幅広い範囲は不可欠です排泄と極端な状態のテスト
• 試験高さと角度を落とす: 落下試験メカニズムは,通常0.5メートルから2メートルまでの異なる高さから,0°,30°,60°,90°など様々な角度から落下を行うように調整できます.これらのパラメータは,特定の試験基準または顧客の要求に応じて設定できます..
• 試験精度: 装置は電池パラメータの測定に高精度を提供します.電圧測定精度は実際の値の±0.1%以内にあり,現在の測定精度は±0内にあります.設定値の5%温度測定精度は ± 1°C.この精度レベルは,信頼性と精度の高い試験結果を保証します.

4製品機能

• バッテリー性能の包括的な評価
  • 電池の性能を総合的に評価します. 充電と放電曲線を正確に測定することで,電池の容量,内部抵抗,エネルギー効率これらの試験から得られたデータは,バッテリーメーカーが生産プロセスを最適化し,バッテリーの設計を改善し,一貫した品質を確保するのに役立ちます.バッテリーが放電中に予想よりも容量が低い場合電子材料や製造プロセスに問題があり,それを解決できる可能性がある.
  • 電池の安全性や信頼性を評価する際には 極端な条件のテストが重要ですバッテリーが直面する最も危険なシナリオをシミュレートします電池の反応を観察することで,製造者は,熱管理システムを改善し,電極間の分離器を強化し,より安定した電解質を 開発したり落とし試験は,電池の機械的な耐久性を評価し,輸送と操作の厳しさに耐えられるようにします.
• バッテリー 安全 保証 の 強化
  • このテスト機の主要な機能の1つは,バッテリーの安全性を確保することです.防爆試験機能は,電池が内部に深刻な故障が発生した場合,爆発を防ぐか抑えるかを評価するために設計されています.装置は,各試験中に圧力の増加,ガス進化,および爆発の兆候を測定します.製造者は修正措置を講じることができるバッテリーの外装設計を修正したり 安全口を追加したり バッテリーの化学成分を変化させることで バッテリーの安定性を高めることもできます
  • 試験中に温度やその他のパラメータを継続的に監視することで,潜在的な安全上の危険を防ぐこともできます.システムは自動的にテストを停止したり,熱の脱出を防ぐ冷却メカニズムを活性化させることができます.爆発や火事を引き起こす可能性があります
• 業界基準と規制の遵守
  • バッテリー産業は,バッテリーの安全性と性能を規制する多くの基準と規制で,高度に規制されています.このテストは,遵守を保証するための信頼できるツールです.例えば,自動車産業, batteries used in electric vehicles must meet strict safety and performance standards set by organizations such as the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) and the International Electrotechnical Commission (IEC)このテスターを使用して,関連基準に従ってテストを行うことで,バッテリーメーカーが,自社の製品が必要な基準を満たしていることを証明できます.市場へのアクセスを促進し,消費者の信頼を高めること規制機関は,安全と品質の規制を執行するために,そのような機器から得られた正確な試験結果に依存します.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • バッテリー充電・放電/ショート・サーキット/ネイル穿透/リチウム燃焼/ドロップ/爆発防止テストは,厳格な品質管理手順に従って製造されています.高精度センサーから重用機械部品まで品質と性能を慎重にチェックし 組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われますすべての部品の適切な設置と機能を確保する.
  • センサーと制御システムの校正は,製造プロセスの重要かつ規則的な部分です.試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高水準の製品品質を維持します.
• 品質認証と検証
  当社のテスト機は 適切な品質証明書を取得し 独立したバッテリーテストラボによって 検証されています. 検査結果が正確で信頼できることが証明されています.関連する国際および国内バッテリー規格に準拠するまた,我々は,最新の技術的進歩とバッテリー業界からの顧客フィードバックに基づいて, 長期間のパフォーマンスと適合性を保証するために, 継続的に更新し,改善します..

6応用分野と成功事例

• 消費電子機器のバッテリー試験
  • スマートフォン電池メーカーが このテストを使って 新しい電池モデルの性能と安全性を評価しました充電と放電のテストは,バッテリーの充電アルゴリズムを最適化するのに役立ちました短回路と落下テストでは,潜在的な安全問題が見つかりました.バッテリーの外装設計と内部保護回路の改善につながりますその結果,新しいバッテリーモデルは寿命が長くなり 安全性が向上し,スマートフォンの全体的な品質が向上しました
  • ノートPCのバッテリーサプライヤーは この機器を使って 様々な条件下でバッテリーをテストしました釘の浸透とリチウム燃焼のテストは,バッテリーの熱管理システムの弱点を明らかにしました熱消耗チャネルを再設計し より熱耐性のある電解液を使用することで バッテリーの安全性と性能を向上させることができましたラップトップの過熱や潜在的ダメージのリスクを軽減する.
• 電気自動車のバッテリー試験
  • 電気自動車のバッテリーメーカーが テスト機を使って 容量の高いバッテリーパックを 徹底的にテストしました異なる速さ で 充電 と 放電 の テスト は,電池 の エネルギー 管理 システム を 最適 に する 助け に なり まし た, 車両の走行距離と性能を向上させる. 爆発防止とショートサーキット試験は,バッテリーパックの安全性を確保するために不可欠でした.特に高出力の充電と放電中にこれらの試験から得られたデータにより,より高度な安全機能とより信頼性の高いバッテリー設計が開発されました.電気自動車の全体的な安全性と競争力を向上させる.
  • 電気自動車の電池を研究する研究機関が このテスト機を使って 極端な条件が 新しい電池化学に及ぼす影響を研究しました爪の穿刺とリチウム燃焼のテストは,新しい材料の振る舞いに貴重な洞察を提供しました安定した電極と電解質の組み合わせを発見した.この研究により,より高いエネルギー密度と安全性を向上させる次世代の電気自動車電池の開発に寄与しました.
• 産業用電池試験
  • 工業用フォークリフトの電池の製造者は,電池の耐久性と性能を評価するためにテスト機を使用しました.落下 試験 と 繰り返し の 充電 放電 サイクル は,厳しい 産業 環境 の 中 で の バッテリー の 寿命 と 信頼性 を 決定 する 助け に なり まし た短回路と爆発防止試験は,事故による損傷や過負荷の場合でもバッテリーの安全性を確保しました.試験結果を活用してバッテリー設計と製造プロセスを改善することで産業顧客にとって停車時間と保守コストを削減した.
  • データセンター用のバックアップ電源電池を製造する会社では,長時間貯蔵と急放電の必要性を処理する電池の能力をテストするためにこの機器を使用しました.異なる温度と放電深さでの充電と放電のテストは,バッテリーの性能と長寿を最適化するのに役立ちましたセキュリティ試験により,バッテリーがデータセンター環境で安全に設置され,動作でき,停電の場合に信頼性の高いバックアップ電力を供給することが確保されました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery charging and discharging/short circuit/nail penetration/lithium burning/Drop/explosion-proof tester for their specific battery testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.我々はまた,試験されるバッテリー種類とアプリケーションに基づいて適切な試験方法とアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給する テスト機をピークパフォーマンスで動作を維持するためにまた,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,機器の長期的信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  テスト結果を効果的に操作し,解釈できるように,新しいユーザー向けのトレーニングプログラムを実施しています.トラブルシューティングの支援試験方法の最適化と関連するバッテリー規格の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集および分析システムのためのソフトウェア更新とサポートを提供します.顧客がバッテリー試験における最新の機能と技術を最大限に活用できるようにする.