オーダーメイド 熱ショック室は,NFPA 79:2015 と EN 61010-1 試験基準を満たしている.

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈で隔離された室構造
  • 壁は高強度鉄鋼合金でできています 壁は高強度鉄鋼合金で熱帯と寒帯の間の熱伝達を最小限にするために先進的な熱隔熱層と組み合わせたドアは信頼性の高い密封装置と視界窓で設計されており,操作者が試験プロセスを監視することができ,室の整合性が損なわれない.内装は,調整可能なラックと固定装置で設計されています異なるサイズと形状の電気部品を収容し,熱ショック条件への均等な暴露を保証します.
• 精密温度制御システム
  • 温度範囲とサイクル: 通常は -50°Cから +150°Cまでの広い温度範囲を達成できる.システムは熱帯と寒帯の間の急速な温度サイクルを実行することができる.数秒という短い移行時間電気機器が急激な温度変化を経験する場合,例えば電力の急増や厳しい環境下で,これを模倣するには不可欠です.温度制御は ±0 の範囲内です.3°Cで,信頼性と繰り返し可能な試験結果が得られる.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 制御パネルは使いやすいように設計されており,操作者は温度レベル,各ゾーンでの滞在時間,熱ショックサイクルの数両ゾーンの現在の温度,テストプロセスの状態,およびアラームや警告のリアルタイム表示を提供します.試験室は,すべての関連試験データを記録する包括的なデータ収集システムと統合されています.これは,温度履歴,サイクル時間,および部品の電気的,物理的,または機械的性質の観測可能な変化を含む.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成できます.
• 安全 機能 と 警報
  • 操作者の安全と試験標本と試験室の保護のために,様々な安全装置が組み込まれます.超高温 超高電流 防護 システム異常な温度変動,機器の不具合,その他の安全問題に対するアラーム.試験過程で発生する潜在的な有害なガスや蒸気を処理するために,部屋には適切な換気と排気システムも装備されている.さらに,電気ショックや火災危険に対する保護などのNFPA 79:2015とEN 61010-1の安全要件を満たしています.

3特定のパラメータ

• 温度 範囲 と 精度
  • ±0.3°Cの精度で -50°Cから+150°Cの温度範囲で,包括的な試験スペクトルを提供しています.異なる電気部品には異なる温度容量と性能特性があります例えば,電源内の半導体部品は,極端な温度で異なる電導性を有する可能性があります.安定性を評価するには 温度を正確に制御することが不可欠です広範囲の温度範囲は,非常に冷たい条件と非常に暑い条件の両方で機器の評価を可能にし,関連する基準の遵守を保証します.
• 熱ショックサイクルパラメータ
  • 熱ショックサイクルが 10~500回ある標準の要求と電気機器の性質に応じて各温度ゾーンでの滞在時間は数分から数時間まで調整できます.この柔軟性により,製造者は様々な現実シナリオをシミュレートし,異なる熱ショック条件下で部品の長期耐久性を評価することができます..
• 試験量と有用な負荷容量
  • 試験室は,通常2m3から10m3の調整可能な試験容量を提供し,かなりの数の電気部品を収容する.積載容量は重量や重量のある部品を扱うように設計されています単一の部品と小型組成品の両方の試験を可能にします.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは600 Hzまでの周波数でデータをサンプリングします.温度データは0.1°Cの解像度を持っています.この高解像度で頻繁なサンプル採取により,最小の温度変化や傾向さえも検出できます.熱ショック試験中に部品の動作に関する貴重な洞察を提供します.

4製品機能

• NFPA 79:2015 と EN 61010-1 の試験条件の正確なシミュレーション
  • このコンパイルは,NFPA 79:2015 と EN 61010-1 の標準の両方で指定された正確な熱ショック条件を複製します.電気機器の適合性と安全性を確保するために,これらの要件を満たさなければならないため,これは極めて重要です機器を精密なシミュレーションにかけることで,製造者は製品が現実のアプリケーションで期待されるように機能することを確信することができます.
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 実験室から得られたデータは,さまざまな機器のプロトタイプを一連のテストで試し,製品設計を最適化するために使用できます.エンジニアは,様々な材料の性能を分析できます.回路のレイアウト熱ショックストレスの下での製造技術です.この室は,各生産バッチの機器が要求される基準を満たしていることを保証する品質管理のための重要なツールとしても機能します.例えば特定のリレーが一定の数の熱ショックサイクル後に接触障害の兆候を示している場合,設計または製造プロセスを調整して問題を修正することができます.
• 研究開発支援
  • 電気機器の研究開発分野では,カスタム式熱ショック室が貴重な洞察を提供しています.研究者達は,新しい材料の基本的性質と熱ショックとの相互作用を研究するためにそれらを使用することができます耐久性のある電気部品を生み出す革新的な設計と技術を探求できます 例えば材料科学者は NFPA 79 の下で新しい保温材料や先進的な散熱器の性能をテストすることができます:2015 と EN 61010-1 の試験条件で,将来の電気用途の可能性を評価するために,この室を使用します.
• 適合性試験と認証
  • 電気産業は,設備の性能と安全性に関する厳格な規制があります.試験室から得られた試験結果は,機器がこれらの基準を満たしていることを証明するために使用できます.これは,市場での受け入れと電気システムの全体的な安全性と信頼性を確保するために不可欠です.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • NFPA 79:2015 と EN 61010-1 に準拠するカスタム式熱ショック室は,厳格な品質管理手順に従って製造されています.温度制御装置と安全装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けます. 組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって清潔で制御された環境で行われます.試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます..
• 品質認証と検証
  試験室は,適切な品質証明書を取得し,独立した試験ラボによって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.NFPA 79 に準拠する:2015およびEN 61010-1および他の国際および国内電気試験基準電気産業からの最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し 長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• コントロールパネル試験
  • 電気機器のメーカーが この部屋を使って 新しい制御パネルを テストしました通常の動作や停電や電源増加の際に発生する温度変化をシミュレートするテストでは,電線接続の潜在的な問題が明らかになりました. 繰り返し熱ショックを受けた後,松散する傾向があります.接続 方法 を 改善 し,より 熱 耐性 の ワイヤ 隔熱 を 用いる こと制御パネルの信頼性と安全性を向上させることができました
• モーターコンポーネント評価
  • モーターメーカーがモーターの巻き込みとベアリングの性能を評価した.部品は極端な温度変化にさらされた.モーターが異なる動作環境で直面する条件を複製する熱耐性のある保温材料を使用し,巻き方の設計を最適化することで,製造者はエンジンの性能と耐久性を向上させることができました.
• 電源耐久性試験
  • 電源メーカーが電源の安定性と性能を評価するために電源を温度ショックサイクルで試験しました試験では,熱消散システムの設計上の欠陥が確認されました熱吸収器の設計を再設計し 換気を改善することで製造者は電源の信頼性と使用期間を高めることができました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  電気テストの専門家チームでは,顧客が,特定のテストニーズに チャンバーの能力と適性を理解するのに 深い技術的なコンサルティングを提供しています.演示や訓練をします電気産業に合わせて設計され,その技術者や技術者が購入前に,この室の動作と機能に熟知できるようにします.また,試験される電気機器に基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援します.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるために我々はまた,NFPA 79のテスト機の長期的信頼性と可用性を保証する,予防的な保守と優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています.電気機器の熱ショック試験 2015年およびEN 61010-1.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し カスタム式熱ショック室を効果的に操作し 試験結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です, トラブルシューティングの支援を提供し,試験方法の最適化とNFPA 79:2015とEN 61010-1および他の電気試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします