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ランナーまたはゲートの妨害を防ぐことをノズルの端に2つの注入の間で発生する冷たい材料を捕獲するメイン チャンネルの端にキャビティです。冷たい材料が一度キャビティに混合したら、内部圧力は製造された記事で容易に発生します。冷たいポケットは6つのmmの約8-10のmmそして深さの直径を備えています。demolding促進するためには底は頻繁にストリッパーくまによって支えられます。
ゲートで制御するシステムはプラスチックがメイン チャンネル、冷たく物質的な穴、分路チャネルおよびゲートを含むノズルからキャビティに、入る前に流れ道の部品を示します。ゲートで制御するシステム、別名ランナー システムは、普通主要な流れ道、割れ目のランナー、ゲートおよび冷たい供給のポケットから成っている注入器のノズルからのキャビティにプラスチック溶解を指示する一組の供給チャネル、です。それはプラスチック プロダクトの鋳造物の質および生産の効率と直接関連しています。
それはメイン チャンネルを接続するチャネルであり、複数のスロットの各キャビティは死にます。等しい速度でキャビティを満たす溶解のために型のランナーの整理は対称的、等距離べきです。
| 指定 | HJF-290 | |||
| A | B | C | ||
| ねじ直径 | Mm | 55 | 60 | 65 |
| ねじL/D配給量 | L/D | 23.1 | 21 | 19.3 |
| 打撃のサイズ（理論的な） | cm3 | 712 | 847 | 994.9 |
| 注入の重量（PS） | g | 648 | 779.9 | 905 |
| 注入率 | g/s | 210 | 240 | 270 |
| 注入圧力 | MPa | 205 | 168 | 143 |
| ねじ速度 | rpm | 0~180 | ||
| クランプ容積トン数 | KN | 2900 | ||
| 開始打撃 | Mm | 585 | ||
| タイ・バー間のスペース | mm | 600*600 | ||
| Max.Moldの高さ | mm | 600 | ||
| Min.Moldの高さ | mm | 220 | ||
| イジェクターの打撃 | mm | 150 | ||
| イジェクター容積トン数 | KN | 75 | ||
| Max.Pump圧力 | MPa | 16 | ||
| ポンプ モーター力 | KW | 30 | ||
| ヒーター力 | KW | 15 | ||
| 機械次元（L*W*H） | M | 6.0*1.6*2.1 | ||
| 機械重量 | T | 8.5 | ||
| オイル タンク容量 | L |
570
|
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