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1. 流動性の相違
注入の鋳造物は薄囲まれたプロダクトおよび大規模なプロダクトのために高い流動率を、特に要求します。放出の条件は放出が開いているので、リラックスしていませんそこにです逆の巨大な抵抗死にます。
2. 溶解の強さ
注入の鋳造物は型構成の幾何学的な限定があり、高い溶解の強さを要求しない型で形作られます。放出型に幾何学的な限定があるが、出口が形成した後十分に凝固しません。この自由国では、それらは時々低い溶解の強さ（例えば回転）が整わなかった原因ではないです。
放出は頻繁に頻繁に溶解の強さが低ければと一緒にそれに続く自由国の処理、熱い形成のような、そこのこれらの形成プロセスの空のブロー形成、です溶解の張力のさまざまなレベル、それ壊れ易いです伴われます。従って、一般に形成する注入は高い溶解の強さを要求しませんが、放出は一般に要求されます。
3. 輸出拡張
一般に形成する注入に輸出拡張のための厳密な条件がないし、放出の輸出拡張は大きい問題を起こします。従って、注入および放出材料の粘弾性がある制御は異なっています。
4. 適当な原料
圧搾:
ほとんどのthermoplasticsそしてあるthermosettingプラスチック、ポリ塩化ビニールのような、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、アクリル樹脂、エポキシ樹脂およびメラミン樹脂、等。
射出成形:
少数の種類のthermoplasticsを除いて、ほとんどすべてのthermoplasticsはこの方法により形作ることができます。注入の鋳造物はまたフェノール プラスチックのようなあるthermosettingプラスチックを、処理できます。
独特の比較
放出鋳造物
A.工程は連続的であり、任意長さのプラスチック部分は高い生産の効率と突き出すことができます。
B.ダイスの構造はまたやすく、製造し易く、維持し易いですより少ない投資および速い効果。
C.プラスチック部品の内部構造は釣り合い、密集して、サイズは安定し、正確です。
D.fluoroplasticsを除いて、すべてのthermoplasticsは突き出しあるthermosettingプラスチックはまた突き出すことができます。機械頭部のダイスの変更によって、プロダクトの断面形そしてサイズはそれに応じて変えることができます従って異なった指定のさまざまなプラスチック部分は作り出すことができます。
E.それに広い適用範囲、簡単な操作装置、より少ない投資、速い効果、衛生生産環境、低い労働の強度があり、大量生産のために適しています。
射出成形
さまざまな形のA. Plasticプロダクトは注入され、形成することができます。
B.プロダクトの構造そして次元はより正確であり、表面質はよりよいです。
C.注入プロダクトは標準化され、標準化され、直列化することができます。
D.形成の簡単な操作、容易な調節および更新は、フル オートの生産採用することができます高い生産の効率死にます;
E.注入の形成装置の投資は比較的大きいです、型の製造業の費用は高く、プロダクト鋳造物のプロセス状態は厳しく制御される必要があります。
