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注文の自動販売機の棚の棚ODM OEMの薄板金フレームの製作
| 製作の機能を薄板金 | ||
| 概要の機能 | 契約製造業 | |
| OEM （相手先商標製造会社） | ||
| オートメーションの機能 | ロード/アンロードCNC/Manual/Robotic | |
| 製作プロセス | 打つレーザーの/折りたたみ//形成切断 | 溶接/絵画/粉のコーティング |
| //せん断押す転がり | めっき/ハードウェア挿入/アセンブリ | |
| 溶接プロセス | MIG/TIG/Arc/Stick | |
| 使用される材料 | アルミニウム/ステンレス鋼 | 電流を通された鋼鉄/真鍮/銅 |
| 冷間圧延された鋼鉄/つや出しの鋼鉄 | 特別な要求 | |
| ゲージのサイズ/厚さ（レーザー） | 25mmの最高の炭素鋼 | |
| 30mm最高のステンレス鋼及びアルミニウム | ||
| 15mmの最高の銅及び黄銅 | ||
| 点検 | 等位の測定機械（CMM） | |
| 最初記事 | ||
| 顧客の要求ごとの操業100%までの最終的な10% | ||
| 業界標準 | ISO 9001: 2008年 | |
| シートの金属製品 | ブラケット/エンクロージャ/薄板金部品/フレーム | 装飾的なスクリーン/押す部品/パネル/カバー |
| 企業の焦点 | 農業/自動/トラック/交通機関 | 軍/油田/包装 |
| 化学/工作機械/医学 | 薬剤 | |
薄板金の処理の基本プロセスそしてステップ
薄板金の部品の処理は幾何学的な知識を必要とする。薄板金の処理の一般手順は下記のものを含んでいる:切れ、曲がり、締め、曲がる形成、溶接、リベット留め、表面処理、等。薄板金の処理の一般的なステップは次の通りある:
1. 薄板金の部品図を設計し、薄板金の部品の構造を詳しく組み立て、そして開かれたデッサン、複雑な構造が付いている部分のすなわち、開かれたデッサンを引きなさい;
2. 消す多くの方法があり、通常複数の組合せがある。a.拡大されたデッサン、打つことと結合される必須の薄板金の部品のすなわち、形、長さおよび幅を切り取り、打つこと、手抜き、等死ぬのにせん断機械を使用しなさい;b.打つ機械は短い就業時間および高性能を要求し、ステップを分けるのに打つ機械が使用されている:平らな部分の構造を版の部分を開いた後打つ。プログラムに従ってCNCプログラム、CNCの工作機械の穿孔器および形を書くことによって、消すc. CNC。さらに、レーザーの切断、すなわち、レーザーの切断がある。
3. フランジを付けたようになり、叩くフランジを付けたようになることは穴の抽出である、強さを高め、滑りを防ぐためにすなわち、より大きい穴はより小さい基礎穴で処理される。それは通常薄い薄板金の処理のために使用される。
4. 穿孔器の処理を処理する穿孔器は対応する型によって、のような完了する:打ち、手抜き、打つ削除、打つ凸の外皮および他の処理方法。
5. リベットで留まる圧力はスタッドを、圧力リベットで留めるナットをリベットで留める圧力および圧力rivetingねじのような打つ出版物か圧力riveting機械によって操作を処理して、完了する。
6. 曲がる処理は通常処理の出版物の調整によって完了し、曲がることは死に、平らな材料は三次元形になされる。
7. 溶接プロセス溶接は複数パートを一緒に結合することである。通常あなたの必要性に従ってロボット溶接、二酸化炭素の保護された溶接、アルゴナーク溶接、スポット溶接、等が選ぶある。
8. 通常表面処理が材料を酸化から保護し、フィルム、焼けるニス、等をリン酸で処理することのような保護フィルムと材料の表面に、塗るのに使用されている。
9. それらに完成品をするある特定の方法でアセンブリ コンバインの複数パート。
