パーソナルメタルパーツ 5軸CNC加工サービス
精密な金属部品を 提供しています 精密な仕様に合わせて様々な金属材料と 業界特有の要件に関する専門知識プロトタイプから生産まで 完全なソリューションを提供します
製品仕様
| 属性 | 価値 |
| サービス名 | パーソナルメタルパーツ 5軸CNC加工サービス |
| ハイライト | メタル専用の精密加工,完全にカスタマイズされた部品幾何学,多産業互換性 |
| 金属材料 | アルミニウム (6061/7075/5052),不?? 鋼 (304/316L/416),チタン (2/5/7級),銅 (H62/H59),銅 (T2/C1100),合金鋼 (4140/4340) |
| 表面処理 | 磨き (Ra ≤0.02μm),アノジス (透明/黒/カスタムカラー),電圧塗装 (ニッケル/クロム),消化,PVDコーティング (チタンナイトリド),熱処理 (硬化/テンパー) |
| サービスタイプ | OEM/ODM (カスタムデザイン,材料選択,プロセス調整) |
| 申請する | 航空宇宙,自動車,医療,電子,工業機器のための精密金属部品 |
| サンプル | 標本手数料は適用されます. オーダーメイドの金属部品のサンプルについては4〜6日 (設計の検証と繰り返しの調整がサポートされます) |
| 許容性 | 寸法許容: ±0.001-0.005mm (金属特異); 集中度: ≤0.001mm; 平面度: ≤0.003mm/m |
| プロセス | 5軸のCNCフレーズ/ターニング,マイクロデブーリング,精密磨削,金属特異的な後処理 |
| 特徴 | 複雑な金属幾何学 (角型穴,曲面,薄壁構造),高硬度互換性 (最大60HRC),耐腐蝕性 |
| 配達時間 | 小批量カスタムサンプルの場合は6~9日,金属部品の場合は15~22日 (急需注文は30%の速さで対応) |
精密金属加工ソリューション
15年以上の金属加工の専門性を持つ5軸のCNCサービスを通して金属部品をカスタマイズする固さ,熱変形,腐食など金属特有の課題を解決し,同時に個別ソリューションを提供することに焦点を当てています.私たちのプロセスは高強度チタンから 耐腐蝕性のあるステンレス鋼や 導電性のある銅まで.
基本サービスパラメータ
| 奉仕 の 側面 | メタル特有の能力 | 顧客向けカスタマイゼーション例 | 業界認証 |
| 精度と許容度 | アルミニウム: ±0.003mm ステンレス鋼: ±0.002mm タイタン: ±0.001mm | 航空宇宙:チタンタービン部品については ±0.001mm
医療用: 316L 手術用道具では ±0.002mm | ISO9001,AS9100,ISO13485 |
| 金属材料のチューニング | 高硬度金属 (4140合金鋼: 50-55 HRC);熱処理可能なアルミニウム | 自動車用: 4140合金鋼 (50HRCまで熱処理)
エレクトロニクス:H62銅 (高伝導性) | IATF16949,RoHS |
| 表面と耐久性 | 316L: 5,000h塩噴霧 (消化);チタン:PVDコーティング (HV ≥1,200) | 海洋: 316L 強化パシブ化 (10,000h 塩噴霧)
道具:チタンとTiN PVDコーティング (耐磨性*3) | ISO 9001,NORSOK M-630 |
| 生産規模 | プロトタイプ (1~10台) 大量生産 (100,000台以上/年) | R&D: 5ユニットのチタンプロトタイプ (4日間の迅速なターンアウト)
自動車用:5万台のアルミセンサーブラケット (自動セル) | IATF 16949,ISO 9001 |
主要 な 利点
1金属特有の5軸加工の専門知識
- 高硬度金属:4140合金鋼 (50-55 HRC) またはチタングレード5では,一貫した許容量 (± 0.002mm) を確保するために,超硬硬硬炭化物ツール (WC-Co 10% Co 含有) と高トルクスピンドル (40 N * m) を使用します.
- 熱変形制御:アルミニウムの場合は,高圧冷却 (70bar) と変形切断速度 (RPM 1,500~3,000) を使用し,薄壁アルミニウム部品 (0.5mm壁厚さ) の場合の金属温度 ≤50°Cを保持します.
- 耐腐食仕上げ:316Lステンレス鋼の医療用部品には 消化 (ASTM A967) や電球磨きを加え 微小孔穴を除去し ISO 13485 に準拠することを保証します
2メタル部品のための完全にカスタマイズされた幾何学
- 多面的複雑性機械 0-360° 角の穴,球状の表面,および非対称な特徴を1つのセットアップで ± 0.003mm のアライナメントで.
- 薄壁とマイクロ機能:細壁の金属部品 (壁の厚さ最低0.3mm) と微小の特徴 (0.1mm直径の穴) を適応性切断技術を使用して作成します.
3業界特有のニーズに合わせたソリューション
- 航空宇宙:AS9100 に準拠する5級チタン部品は,超音波試験 (UT) で ±0.001mmの容量まで加工されている.
- 医療:316Lステンレス鋼の外科用器具は Ra ≤0.02μmに磨き上げられ,鋭い縁がない (半径≤0.01mm).
- 自動車:4140合金鋼のトランスミッションシャフトは,同心度 ≤0.001mmで,HRC50まで熱処理された.
パーソナライズ プロセス
- 要求の調整:金属材料,部品の幾何学,容量,業界基準を 共同で定義します
- メタル特異的なDFM:製造可能性の分析のための設計を24時間提供し,材料と設計の推奨事項を提示する.
- プロトタイプ生産:CMMの検査報告を付与して4~6日以内に オーダーメイドの金属サンプルを製造する
- フィードバック 繰り返す耐久性や表面処理の調整を顧客からのフィードバックに基づいてプロトタイプを改良します
- 大量生産:自動化5軸電池と 総合的な品質チェックを 量産を開始します
品質保証
- 精度試験:ゼイスCMM (±0.0005mm精度),ロックウェル硬度テスト,塩噴霧室.
- 材料の追跡可能性すべての金属のためのミール証明書 (チタンについてはASTM B265,不?? 鋼についてはASTM A240)
- 認証:ISO 9001,AS9100,IATF 16949およびISO 13485規格に準拠している.
ステンレス鋼の医療用部品や アルミ製の自動車支架など5軸のCNC加工サービスにより,金属特有の精度と 合わせたソリューションを提供します.デザインを持続可能で高性能な現実に 変えることができます
