高精度電気機器CDパターン 丸いボタン
精密部品のための注射模具のカスタマイズに特化した プロの電圧加工メーカー.
製品仕様
| 属性 |
価値 |
| 製品名 |
模具コアピン |
| ハイライト |
精密コアピン,コアピン・ダイ・鋳造 |
| 許容性 |
+/-0.005mm |
| 硬さ |
43-47 HRC |
| 特徴 |
耐久性 |
| 処理方法 |
電気形成加工 |
| 材料 |
鉄鋼,銅,アルミニウム,锡,その他の金属合金 |
| 適用する |
自動車,オートバイ,楽器,日用品,工芸品 |
アライナインされた質感 輝く模具表面の質感
精密な調整と高級な美学のために設計された 私たちの模具表面の質感は高品質の鋳造部品に一貫したパターン複製と精巧な視覚的な魅力を提供.
基本仕様を簡潔に
| 主要 な 特徴 |
テクニカル仕様 |
業績への影響 |
| 高質感の調整 |
アライナメント精度: ±0.002mm パターン連続性 ≥99.8% |
表面に均質な質感の流れを確保し,組立の隙間を減らす |
| アライナインされた質感光り |
輝度: 85〜95 GU (60°測定); Ra ≤0.01μm |
恒常的な輝きを与え,光の反射とプレミアム感を高めます |
| 低解脱深さ |
3〜10μm (±0.5μmの許容度) |
磨きを最小限に抑え,スムーズな脱模と均等な材料流を保証する |
| 耐久性 |
鋳造サイクル ≥700,000回耐える |
大量生産でアライナメントと光輝の整合性を維持する |
主要の利点: 調整,光り輝き,低解像度精度
1高質感のアライナメント:一貫性のための均一なパターンフロー
模具の表面にシームレスなパターンの連続性を保証します
- マイクロンレベル調整:アライナインメント精度は ±0.002mm,パターンの連続性は ≥99.8%で,質感は平面,曲面,または3D表面に均等に流れる.一貫した視覚流が必要な部品にとって非常に重要です.
- 方向制御:アライナインされたパターンは 既定の方向性を順守し 美的な調和を高め ブランドのアイデンティティを強化します
- 変異性の低下:高度なアライナメントにより,すべての鋳造部品がマスターパターンを反映し,大量生産では,アライナメントが不良なテクスチャからのスクラップ率を <0.2%に削減します.
2精巧な輝きと美学的な魅力
鮮やかな仕上げは 質の透明性を保ちながら 視覚的質を向上させます
- 制御された光輝度:60°の測定で85-95 GU (光輝度単位) を達成し,表面の滑らかな荒さRa ≤0.01μmである.
- 光反射の調和輝く表面は,光を均等に並べた質感に分散し",鈍い点"を避け,パターン方向を強調します.
- 簡単に維持できる毛穴のない光り輝く層は汚れの蓄積や樹脂粘着に抵抗し,カビの清掃時間を40%短縮します
3低解脱深さ:耐久性とスムーズな性能
低解像度で高度変化が最小で,長期にわたる機能性と生産の容易さを保証します.
- 浅い深さの制御:緩解深さは3-10μm (±0.5μmの許容度) に制限され,模具表面へのストレスを軽減し,磨きを最小限に抑える.
- 均一な材料流量低リレエフは,溶けたプラスチック流を妨害し,質感の詳細を一貫して満たすことを確保します.
- 菌類の寿命が延長される浅い質感は,模具と材料の摩擦を軽減し,ツール寿命を70万サイクルに延長します.
産業による応用シナリオ
| 産業 |
主要な用途 |
提供 さ れ た 価値 |
| 自動車 |
内装パネル,外装バッジ,ドアハンドル |
ブランドの一貫性 +耐久性のための低リレーフのために並べた光り |
| 消費電子機器 |
スマートフォンのバックカバー,スマートウォッチのベーゼル |
均質な質感の流れ + 高級な魅力のために光沢のある仕上げ |
| 贅沢品 |
化粧品包装,高級機器の装飾 |
ラインナインされたパターン + 高級ブランドのための輝き |
| 工業デザイン |
コントロールパネルの表面,ブランドロゴ |
ブランド認識のための一貫した質感の調整 |
パーソナライゼーションと技術的な専門知識
- パーソナライズメントとパターン:質感の方向,光輝度,リレーフ深さを 製品のデザイン言語に合わせて調整します
- 材料の互換性高級型鋼と電圧製ニッケルに最適化され 輝きを保たれるコーティングが付いています
- DFMの協力:エンジニアは部品の設計を分析し 質感の調整を精査し 噴出模具のパラメータとの互換性を確認します
品質とサービスへのコミットメント
- 精度検証:各模具は3D光学スキャン (解像度0.1μm) を受け,配列精度を検証する.
- 認証された性能:ISO 9001 に準拠し,世界的な品質基準の遵守を保証する.
- 迅速な回転:オーダーメイドテクスチャのプロトタイプは7~10日 完全な模具は15~20日
質感の均等な調整 輝く仕上げ 細かな深さが必要な模具には性能とブランド認識の両方を向上させる.