カスタマイズされた自動車ヘッドライト金型、0.01mm精度、OEM/ODMサービス
製品仕様
| 属性 |
値 |
| 製品名 |
自動車用ランプ金型 |
| ハイライト |
高精度均一テクスチャ |
| 許容誤差 |
±0.001mm |
| 硬度 |
43-47 HRC |
| 特徴 |
耐久性 |
| 処理方法 |
電鋳加工 |
| 材質 |
ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、スズ、その他の金属合金 |
| 用途 |
バイオメディカル業界 |
精密自動車照明ソリューション
HeYa Automotiveは、射出成形と電鋳加工を通じて、ヘッドライト、テールライト、フォグライトなど、精密自動車用ランプ部品のカスタム製造を専門としています。15年以上の専門知識により、試作品から量産まで、光学グレードの精度と自動車グレードの耐久性を備えたエンドツーエンドのソリューションを提供します。
主要サービスパラメータ
| サービスタイプ |
主要精度指標 |
材料適合性 |
性能指標 |
アプリケーションフォーカス |
認証規格 |
| カスタム自動車用ランプ金型 |
寸法公差：±0.01mm
表面粗さ：Ra≤0.01μm |
S136、H13、NAK80金型鋼 |
金型寿命：≥500,000サイクル
光学特性の再現性：99.8% |
ヘッドライトリフレクター、テールライトレンズ、フォグライトハウジング |
IATF16949、ISO 9001 |
| ヘッドライト/テールライト/フォグライト射出成形 |
重量公差：±0.5%
反り：≤0.1mm/m |
PC、PMMA、ABS、PC/ABSブレンド |
耐熱性：-40℃～120℃
UV劣化耐性：5000時間（黄変なし） |
ヘッドライトアセンブリ、テールライトカバー、フォグライトベゼル |
IATF16949、ECE R112 |
| 自動車用ランプ電鋳加工 |
特徴精度：±0.005mm
表面硬度：HV 500-600 |
電鋳ニッケル、銅合金 |
反射率：≥95%（ヘッドライトリフレクターの場合）
耐食性：1000時間塩水噴霧（ISO 9227） |
ヘッドライトリフレクターインサート、テールライト装飾リング |
ISO 9001、RoHS |
カスタム自動車用ランプ金型：光学性能のためのエンジニアリング
当社の自動車用ランプ金型は、3つの主要な強みを通じて、精度と光学性能を両立させています。
- 光学グレードの再現性：S136耐食性金型鋼とH13耐熱鋼を使用して、Ra≤0.01μmの表面仕上げを実現し、複雑な光学特性を99.8%の精度で再現します。
- 量産のための耐久性：金型は厳格な熱処理（HRC 50-55）と窒化コーティングを受け、≥500,000回の射出サイクルを可能にし、コンフォーマル冷却チャネルによりサイクル時間を15%短縮します。
- あらゆるランプタイプに対応するカスタマイズ：すべての自動車照明部品のユニークな設計をサポートし、3D光学シミュレーションを通じて最適化され、規制基準を満たしています。
射出成形：重要な照明の一貫性
当社の射出成形サービスは、金型設計と機能的なランプ製造を結びつけます。
- PC、PMMA、およびPC/ABSブレンドに関する材料固有の専門知識
- 光線透過率と歪み検証のための光学試験
- 試作から量産までのスケーラブルな生産
電鋳加工：装飾および機能部品の精度
当社の電鋳サービスは以下を提供します。
- 反射率≥95%の微細なディテール
- 1000時間の塩水噴霧試験に合格する耐食性と耐熱性
- 射出成形ハウジングとのシームレスな統合
サービスの利点
エンドツーエンドのサポート：DFM分析、3Dプロトタイピング、金型フローシミュレーション、および試作検証により、開発時間を20%短縮
自動車グレードの品質：APQPおよびPPAPを含むIATF16949認証プロセス
迅速な対応：15営業日での金型プロトタイプ、7日間の射出成形トライアル
HeYaは、金型の精度、成形の一貫性、電鋳の詳細を組み合わせ、厳格な光学、耐久性、および規制基準を満たす自動車用ランプ部品を提供します。グローバルな自動車パートナーとの15年の経験により、すべての車両タイプに対応する信頼性の高い高性能照明ソリューションを保証します。
