完全にカスタマイズされた模具コンポーネントを必要とする プラスチック部品メーカー (自動車,電子,消費品) 向けに設計されています既存の注射型システムにシームレスにフィットするために生産遅延をなくすため 精度と樹脂互換性を優先します 自動車センサーホースや電子機器のハウシングなどの 大量のプラスチック部品にとって消費品の収納物.
プラスチックの部品メーカーには 3つの重点の問題点があります
- お客様の図と不一致は 模具の組み立て問題や 高額な再加工につながります
- 容積が不十分であるため,プラスチック部品の寸法が不一致である (例えば,装置のハウスに緩いフィット)
- 樹脂の相容性が悪ければ 粘着したり 歪んだり 模具の寿命が短くなります
ヘイヤはこれを 穴の中核を設計することで解決しますあなたの絵のためにだけ18年以上精密加工経験と厳格な品質管理を組み合わせて 最も要求の高いプラスチック鋳造のニーズさえ満たしています
プラスチック部品のデザインに 柔軟に対応します
高容量の注射鋳造の厳格な基準を満たしています 生産効率を直接向上させる仕様です
- ISO 9001 認定■各空洞コアは,自動車 (IATF 16949 に準拠) と電子機器産業の顧客にとって重要な国際品質基準を満たすために厳格な検査を受けます.
- 材料の追跡可能性: 完全な文書 (工場の証明書,熱処理記録) は,すべての鉄鋼のバッチのために提供され,サプライチェーン監査の透明性を保証します.
- 生産前試験対象樹脂 (PC/ABS) で50~100回の試験注射を行い,大量生産前に樹脂粘着や不均質な詰め込みなどの問題に対処します.
- 自動車用プラスチック部品メーカー: センサーハウジング,インテリア・トリム,ハッドの下のプラスチック部品などの部品 (PC/ABS互換性により熱/湿度耐性が理想的です)
- 電子機器メーカー: 精密型ハウシング (例えばスマートフォン充電器,IoTデバイスのハウシング) については, ±0.005mmの許容が部品の調整を保証します.
- 消费品の注射型機: 耐久性があり,コスト効率が良い,ユニークな図面に合わせた空心コアを必要とする高容量製品 (おもちゃ部品,家電の箱など) 向けです.
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ボーナス: [カスタムホイットコアスペックシート]をダウンロードして 耐久性チャート,材料比較,PC/ABS鋳造のベストプラクティスをご覧ください.
