高精度CDパターンのカスタマイズ可能な鏡キーボード模具
製品仕様
| 属性 |
価値 |
| 製品名 |
模具コアピン |
| 許容性 |
+/-0.005mm |
| 適用する |
鋳造機 |
| 硬さ |
43-47 HRC |
| 特徴 |
耐久性 |
| 処理方法 |
電気形成加工 |
| ハイライト |
精密コアピン,コアピン・ダイ・鋳造 |
| 材料 |
自動車,オートバイ,楽器,日用品,工芸品 |
自動車用部品のためのカスタム高精度ブラシされた質感空洞模具
自動車のインテリア・エクステリア部品用に設計された 高精度なブラシ質のカスタム空洞模具を専門としています私たちの模具は一貫した質感複製と耐久性を提供します高級自動車部品の量産に不可欠です
主要な製品パラメータ
主要 な 利点: 自動車 の 卓越 さ を 目指す 設計
- 超精密な 刷り込み 質感 の 複製
独自のCNCブラシングとEDMプロセスは 0.02mmの細い線幅のブラシングテクスチャを作成し,模具の表面全体で ± 1° の角度一貫性を維持します.自動車部品 (e) の(例:ダッシュボードの装飾,ドアハンドルの挿入) は,プレミアム車両ラインのブランド認識を損なう"パッチ"質感を排除する均一な粒の方向と深さを備えています.
- 自動車エステティックのためのカスタマイズ
ブランドのビジュアル言語に合わせて テクスチャや模具のデザインを調整します
- ブラシのパターン直角 (0°),横角 (45°),または渦巻く"ランダム"ブラシされたテクスチャ,直線密度 (10-50線/mm) を調整してマットから半光り効果をします.
- 複雑な幾何学3D曲面部品 (例えば曲面ダッシュボードパネル) や下切断のある部品 (例えばギアシフト周りの部分) の空洞型模具で,輪郭状の表面でも質感の連続性を確保する.
- ブランド統合:ロゴやマイクロテキスト (0.5mmフォント) をブラシされたテクスチャの中に埋め込み,微妙なブランド差別化 (例えば,高級車内装) を行う.
- 自動車生産環境の耐久性
熱処理 (HRC 50-55) とTiAlNコーティングで,高温プラスチック (PP,ABS,PC/ABS) と繰り返しの注射サイクル耐えるのは
- 220°Cまでの温度 (PCベースの自動車部品の場合)
- 模具放出剤による腐食 (ISO 9227 による 3,000h 塩噴霧試験に合格)
- 1,000質素の劣化なしの000回以上 量産部品 (例えば,年間5万台以上) のために重要です.
- 自動車専用の最適化
自動車製造の課題を解決するために 模具を設計しています
- 短縮されたサイクル時間:合致型冷却チャネルを統合して冷却時間を20%短縮し,自動車生産ラインの速度 (30-60パーツ/時間) に一致します.
- 摩擦抵抗:質感後硬化 (400HVの表面硬さ) は,鋳造されたパーツが日常使用による傷傷に耐えるようにします (Ford BN 108-13の傷傷試験に合格します).
- 色の互換性:ブラッシュされた質感は自動車用塗料/コーティングに最適化され,部品全体で一貫した色吸収 (ΔE ≤1.0) を保証します.
応用シナリオ
- 内部の部品:ダッシュボードの装飾,ドアハンドルの挿入,センターコンソールパネル,そしてステアリングホイールのアクセントのための模具.
- 外部部品:サイドミラー・ハウジング,グリル・トリミング,窓周辺トリミング用の模具
- 機能的構成要素:ギアシフトボタン,座席調整レバー,HVAC制御パネルのための模具
わたしたち の 奉仕 の 約束
- ラピッドプロトタイプ:3Dスキャニングで検証されたブラシされた質感サンプルを持つCNC加工プロトタイプ (5〜7日) (精度 ±0.002mm)
- 自動車コンプライアンス模具はIATF 16949規格を満たし,自動車サプライチェーンにおける完全な追跡可能性 (材料証明書,CMMレポート) を有します.
- DFM サポート:私たちのエンジニアは,質感の複製と生産効率のために模具設計を最適化します.例えば,脱模の際に質感の歪みを防ぐために draft angle を調整します.
高級車のインテリア装飾用のカスタム模具か 低コストの車部品の 大量生産の模具か 精密で洗練された質感のカホティ模具が耐久性自動車市場が求めている美学的な品質です
