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管の設置直径のための製造業219インチの炭素鋼のステンレス鋼のティー冷たい押しのティー機械
機械技術を形作るティーは管のブランクを原料として、液体圧力を管キャビティで適用し、軸方向で負荷を加え、によって使用すること、必須の形の部品の形成技術を得るために型穴でそれプラスチック変形を、型の管の壁そして内部の表面にすること、である。肉付けの小型のために困難、形成プロダクトは形作る部門別圧力を採用しがちであるに即ち最初により小さい圧力ラインが付いている拡張の管を、完了するために大きい丸かどは現時点で、均一壁厚さを維持した、そして付属品を強制する圧力増加は接合箇所、円形にされた材料の抗張変形を形成する、薄くなる管の壁は最終的にティーを得る。三方形成機械の原則の形成:管適切なキャビティが密封される、入れ次に管適切なキャビティに押しの頭部の液体チャネルを通して液体媒体を注入しなさいように最初に、管のブランクをより低いダイス キャビティに、プランジャー押しの頭部を水圧シリンダの行為の下で管付属品の両端に押すために;この時点で、上部型は下方に動き、閉鎖した型穴をより低い型とともに形作る。最後に、高圧ポンプおよび弁制御液体の増加の圧力絶えず、および押しの頭部は管付属品の内部を押す。管の壁はティーを形作る型の内部の壁に変形し、次第に付く。
| 指定 | 単位 | HYT-315 | HYT-500 | HYT-1000 | HYT-1500 | HYT-2000 | HYT-4000 | |
| ティーODの範囲 | lnch | 1~4 | 3~6 | 4~8 | 8~12 | 10~16 | 20~28 | |
| マスター シリンダー |
正常な力 | KN | 3150 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 40000 |
| 仕事の打撃 | mm | 450 | 480 | 610 | 670 | 800 | 1200 | |
| 速度をたどって行きなさい | mm/s | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 前方速度を働かせなさい | mm/s | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | |
| 帰り打撃の速度 | mm/s | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 側面 シリンダー |
正常な力 | KN | 3150 | 5000 | 8000 | 12500 | 18000 | 40000 |
| 仕事の打撃 | mm | 300 | 320 | 340 | 360 | 410 | 500 | |
| 先発の速度 | mm/s | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | |
| 帰り打撃の速度 | mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| 押し出しなさい シリンダー |
正常な力 | KN | 300 | 400 | 500 | 630 | 1500 | 2000年 |
| 仕事の打撃 | mm | 300 | 300 | 400 | 450 | 550 | 700 | |
| 仕事台 有効範囲 |
右および左 | mm | 550 | 750 | 900 | 1200 | 1400 | 1800 |
| 前部および背部 | mm | 400 | 580 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| スライドのブロックからの仕事台への最高の間隔 | mm | 190 | 250 | 370 | 460 | 520 | 650 | |
| 側面シリンダーの中心の最高 | mm | 980 | 1100 | 1350 | 1800 | 1900年 | 2500 | |
| モーター力 | KW | 30 | 45 | 74 | 110 | 220 | 330 | |
適用:
それはステンレス鋼のティー、炭素鋼のティーの作成に適用できる
特徴:
1.機械を作る油圧ティーの形成出版物に/ティーは堅い構造が保証する信頼性が高い操作をある。
2.ドイツ技術を採用しなさい。
2.特別な油圧回路設計は働き効率を改善する。
3.高性能および低雑音の油圧装置はエネルギーを節約し、労働環境を改良できる。
4.ユーザー フレンドリーのタッチスクリーンのパネルは容易な操作およびトラブルシューティングを提供する。
5。安全保護インターロック装置は完全なオペレータ安全を保証する。
