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140 ERWチューブミルの詳細
ERW 140高周波直縫溶接管生産ラインのチューブミール機器は,直径51mmから140mmの円筒管の製造のために設計されています.壁厚さ1から1まで.1mmから6.0mm,また40*40から110*110の四角管と30*50から100*120の長方形管
| タイプ | HF 固体型鋼管の溶接生産ライン | ライン速度 | ≤80m/min |
| 丸いパイプダイア | Φ51-Φ140 mm | 丸いパイプの厚さ | 1.1〜6.0mm |
| 方形チューブサイズ | 40*40-110*110mm | 四角管の厚さ | 1.1〜6.0mm |
| 直角管 | 30*50*100*120mm | 直角管の厚さ | 1.1〜6.0mm |
| 管材 | 炭酸鋼/加熱鋼 | 形成方法 | 丸いチューブから四角チューブ,迅速交換システム |
140 チューブミール機械の生産プロセス
1給餌と事前加工:この段階では,原材料 (通常は鋼のコイル) を機械に積み込み,必要な事前加工を行います.鋼のコイルのサイズと品質を検査するなど.
2平ら化と切断:このステップでは,鋼のコイルは平ら化され,その後の溶接プロセスに必要な適切なサイズの鋼のストライプに切られます.
3形状と溶接: ERW 管工場は,高周波の直線シーム溶接技術と形状の機械を使用して,鉄筋をチューブ形に溶接し,必要なチューブを形成します.
4形状と直し: 溶接後,チューブには形状とサイズにいくつかの偏差がある可能性があります.仕様を満たすように 形状と直しプロセスを通して調整する必要があります.
5フライング ソー 切断: 溶接し形状の管は,顧客の要求に応じて望ましい長さに切断され,完成品を形成します.
6スタッキングとパッケージング:最終段階は,スタッキングマシンまたは自動パッケージングマシンを使用して,完成したチューブをスタッキングし,パッケージングします.輸送と使用中に識別するための関連情報でラベル付け.
チューブミール図
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