ターンキー プロジェクトの分別装置のダバッギングおよび交通機関

オイル植物の料理油の分別および脱ろう生産ライン

私達が提供するサービス:

上記される装置の設計、調達および取付けは下記のものを含んでいる:

設計、装置、器械使用、弁、制御システム、電気システム、anti-corrosion絶縁材、設置材料、取付け、ダバッギングおよび交通機関を処理しなさい。

製品品質の保証:

主要な装置は維持管理のために信頼できる動く、低雑音の、より少なく機械問題、および便利である。あらゆる接続管に漏出の現象がない。圧力容器は標準を作る圧力容器に会う。内部の質の保証の前提によって、オイルの安全標準に会う全装置に美しい出現がある。

プロセス記述

研修会は主に結晶化およびろ過プロセスを含んでいる。

結晶化プロセス:

このセクションでは、結晶化タンクは並行して結晶の時間を保障することである。それは同様に別に空けることができる。

警告表示がある私達にオイルの取入口のレベルを示す。オイルは冷却のための最初の結晶化タンクに入り、取入口のレベルは私達が置く位置に達する場合、コンピュータ自動制御によって次の結晶化タンクに転換する。

全プロセスの中では、各結晶化タンクは凍結変数を前もって調整することによるPLCシステムによって制御される。計算機制御結晶化タンクの凍結するコイルの管の循環の冷却媒体の温度の制御によって最もよい効果を、達成するオイルの冷却率。

結晶化タンクに制御される周波数変換があり装置をかき混ぜる。達成するためには粒状組織を破壊しないで冷却するユニフォームの目的を感動的な速度はまた異なった結晶化プロセスに従ってコンピュータによって制御される。

タンクを結晶させることは冷却コイルを置く十分な区域のシリンダーであり、特定の設計されていたかいが付いているスターラーは、オイルを保障するために遅い冷却プロセスの間に十分に混合されている。

結晶プロセスでは全プロセスの間に滑らかな冷却のカーブを保障するために、オイルおよび水温はプログラムされたマイクロプロセッサによって制御される。冷水およびユニフォームの油冷エンジンの結晶化の温度調整をありがとうは迷惑な温度の上昇か、余分な解決するか、または高いせん断効果なしで最も適した条件の下で遂行することができる。

各クリスタライザーは冷却媒体が高速で循環することである自身の閉回路の冷却中型の循環システムを備えている。結晶の期間では、循環の管の水温はいつでも検出され、設定値と比較される。

水温は凍結媒体の質の制御によって調整される。結晶化タンクの循環の給水系統を入れるどの水により同量の水はそれぞれの給水系統に流出する。

ろ過プロセス:

結晶化および結晶成長の後でオイルと熱を交換するために、スラリーは熱湯によって熱されダイヤフラム フィルター出版物を通してろ過温度に達した後分かれる。操作は7つのプロシージャに分けられる:、循環与え、ろ過、空け、ケーキの荷を下す吹くケーキ絞る。

濾過ケーキは形作られ、濾液は説明の後でろ過し始める。フィルター出版物の圧力が3-4barに達する時、運搬ポンプ停止;

ある特定の一定期間の圧縮空気による突き出ることの後で濾過ケーキ濾過ケーキの残余が基本的に排出されるとき、濾過ケーキのオイルを完全に吹くのに圧縮空気を使用しなさい。それからフィルター出版物の圧力を取除く圧縮された媒体の制御弁を閉めなさい;

フィルター出版物を開けて、ステアリン箱に濾過ケーキを、許可しなさい精製鉱物油タンクへの柔らかいオイルの流れを擦りなさい。

フィルター出版物は自動クリーニング式システムである。フィルター出版物を円形にきれいにするために熱する版を通る分別のために準備されるオイルの流れを使用して。クリーニング システムは1つのキーと労働の強度を減らし始められる。