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カスタム・クイック・ターン・シートメタル製造は,高速な生産,精度,柔軟性を達成するために,先進的な製造技術のセットに依存しています.一般的に関わる重要な技術です:
1レーザーカット
レーザー切削は,その速度と精度のために,高速ターン製造に不可欠です. 高精度で材料を切るための集中レーザービームを使用します.複雑な設計と狭い許容を可能にするこの技術は材料の廃棄物を最小限に抑え,後処理の必要性を軽減し,急速なプロトタイプ作成と小批量生産に最適です.
2. CNC加工
コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工は,もう一つの礎石技術です.CNC機械は,コンピュータプログラミングによる機械機器の制御を自動化し,正確で一貫した切削を可能にします.掘削この技術は非常に汎用性があり,複雑な幾何学と細かい詳細を効率的に生成することができます.
3殴り合ってる
CNC パンシング 機械 は プレート メタル に 穴 や スロット など の 形 を 作り出す ため に,一連の パンシング や 模具 を 使っ て い ます.この方法は,繰り返しパターンを持つ部品の製造に特に有用であり,特定のアプリケーションではレーザー切削よりも速くすることができます. CNC パンシングは,穴,ロウバー,そしてエボスメントのような特徴を形成するためにも有効です.
4曲げる
シート金属を曲げることは,通常,CNCプレスブレーキを用いて行われます.これらの機械は,金属シートを曲げ,形状を望む角度や形状に変えるために,力と精度制御の組み合わせを使用します.CNCプレスブレーキは,高重複性と精度を保証します部品の一貫性を保つために重要です
5. 溶接
金属部品の結合には,TIG (タングステン惰性ガス) やMIG (金属惰性ガス) の溶接など様々な溶接技術が用いられる.レーザー溶接は,その精度と最小限の熱歪みのためにしばしば好まれる速度と一貫性を向上させるためにロボット溶接も使用できます.
6ウォータージェットカット
水噴射切削は,高圧の水流を磨材粒子と混ぜて金属を切る.この技術は熱に敏感な材料に有用です.切断過程で,かなりの熱を発生させないため材料の性質を保ちます
73Dプリンティング/添加製造
急速なプロトタイプ作成のために,3Dプリンティングは金属部品を作成するためにますます使用されています.DMLS (Direct Metal Laser Sintering) のような技術は,CADモデルから直接複雑な金属部品を生産することができます.迅速な繰り返しと設計の検証を容易にする.
8仕上げプロセス
急速 ターン の プロジェクト に は,部品 の 外観 や 耐久 性 を 向上 さ せる ため に,除垢,アノジス,粉末 塗装,塗装 など の 仕上げ プロセス が 必要 と なっ て い ます.これらのプロセスは,最終製品が美学的および機能的要件を満たすことを保証します.
結論
これらの技術が 急速な回転で 仕立てられた金属製片の製造に 組み込まれることで 製造業者は 高品質で 精密で 複雑な部品を 迅速に 生産できるようになりました製造プロセスが効率的であることを保証する上で重要な役割を果たします様々な産業の特殊なニーズを満たすことができる.
