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柔らかく、堅い組合せのプリント基板の製作カーボン インク
プリント基板の製作の記述:
1. 高い信頼性
点検、テスト、および老化するテストのような一連の技術的な平均によって、PCBは長い間確実に働くために保証することができる（通常20年）。
2. designability
PCB （電気、物理的、化学、機械、等）のさまざまな特性のための条件を設計標準化、標準化、等によって設計時間短いこのように達成することができ、効率は高い。
3. producibility
製品品質の一貫性を保障するためにPCBは標準化、スケール（量子化）、および自動生産を実現できる現代管理を採用する。
4. Testability
比較的完全なテスト方法およびテスト標準は確立され、PCBプロダクトの資格そして耐用年数はさまざまな試験装置および器械を通して検出され、識別することができる。
プリント基板の製作変数:
| 層 | 2-64 |
| 厚さ | 0.3-6.5mm |
| 銅の厚さ | 0.3-12 oz |
| 最低の機械穴 | 0.1mm |
| 最低レーザーの穴 | 0.075mm |
| HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
| 最高のアスペクト レシオ | 20:01 |
| 最高板サイズ | 650mm*1130mm |
| 最低の幅/スペース | 2.4/2.4mil |
| 最低の輪郭の許容 | ±0.1mm |
| インピーダンス許容 | ±5% |
| 最低PPの厚さ | 0.06mm |
| 弓&Twist | ≤0.5% |
| 材料 | FR4、高Tg FR4、ロジャース、Nelco、RCC、PTFE、M4、M6、TU862、TU872 |
| 終わる表面 | HASLのHASLのPbの自由な液浸の金/錫/銀Ospの液浸Gold+OSP |
| 特別な機能 | 金指のめっき、Peelableのカーボン インク |
プリント基板の製作の紹介:
プリント基板によい製品の一致性があり、工程の機械化そしてオートメーションの認識を促す標準化された設計を採用できる。同時に、組み立てられ、デバッグされた全体のプリント基板は全プロダクトの交換そして維持のために便利である独立した予備品として使用することができる。現在、プリント基板はずっと電子プロダクトの製造で広く利用されている。
