スズメッキをされるコネクターの蛍光体青銅に乗るために2.00mmワイヤーを投げて下さい
記述:
1. ターミナルはスズメッキをされるの前にE押す黄銅によってスズメッキをしましたC2005 TPeを呼んでいる私達に最低のパッキングの量です4,000pcs/Reel押されます。日産量容量は200から300 KPCSです。
2. ターミナルのワイヤー範囲:AWG #22--#28およびAWG#14#20の絶縁材OD is1.45mm （最高）。
Information&の命令のspecificatons
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部品番号。
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ワイヤー範囲 |
絶縁材O.D、 |
材料 |
終わり |
qty/巻き枠 |
| A2005-TPE |
AWG#22-#28 |
1.45mm （最高） |
phoshorの青銅 |
スズメッキをされる |
10,000Pcs |
テスト レポート
親切に付けられたファイルを点検して下さい。
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1.規模
この指定は乗る2.00mmピッチ ワイヤーの製品性能のための条件をカバーします
コネクター シリーズ。
2. 構造、次元、材料及びめっき
付けられたデッサンを見て下さい
3. 評価及び適当なワイヤー
| 項目 |
標準 |
| 評価される電圧（最高。） |
250V AC/DC |
絶縁材O.D. 1.45mm （最高。） |
| 評価される流れ（最高。）そして適当なワイヤー |
AWG#22 |
3.0A AC/DC |
| AWG#24 |
2.0A AC/DC |
| AWG#26 |
1.5A AC/DC |
| AWG#28 |
1.0A AC/DC |
| 周囲温度の範囲 |
-25℃ | +85℃* |
*:末端の温度の上昇を含んで
4. 電気性能
| 記述をテストして下さい |
プロシージャ |
条件 |
| 4-1 |
接触抵抗
|
コネクター、乾燥した回路、最高20mVによる測定を。、10mA合わせて下さい。（JIS C5402 5.4に基づいて） |
30mΩ （最高。） |
| 4-2 |
絶縁抵抗 |
コネクターを合わせて下さい、隣接したターミナルまたは地面間の500V DCを適用して下さい。（JIS C5402 5.2/MIL-STD-202方法302 Condに基づいて。B） |
1000MΩ （最少） |
| 4-3 |
誘電性の抵抗電圧 |
コネクターを合わせて下さい、隣接したターミナルまたは地面間の1分のための650V AC （rms）を適用して下さい。（JIS C5402 5.1/MIL-STD-202方法301に基づいて） |
故障無し。 |
| 4-4 |
ひだを付けられた部分の接触抵抗 |
ターミナル、乾燥した回路、20mVによる測定に適当なワイヤーにひだを付けて下さい（。最高）。、10mA。 |
5mΩ （最高。） |
5. 機械性能
| 記述をテストして下さい |
プロシージャ |
条件 |
| 5-1 |
アクチュエーター挿入及び回収力 |
25±3mm/分の速度率でコネクターを挿入し、撤回して下さい。 |
パラグラフ7-2を参照して下さい |
| 5-2 |
ひだが付くことは力を引き出します |
ひだを付けられたターミナルを修理して下さい、軸を引き出します25±3mm/分の速度のラットでワイヤーの力を適用して下さい。（JIS C5402 6.8に基づいて） |
AWG#22 |
5.0kgf （分） |
| AWG#24 |
3.0kgf （分） |
| AWG#26 |
2.0kgf （分） |
| AWG#28 |
1.0kgf （分） |
| 5-3 |
末端の挿入力。 |
ハウジングにひだを付けられたターミナルを挿入して下さい。 |
1.50kgf （最高。） |
| 5-4 |
ターミナル/ハウジングの保持力。 |
軸を引き出しますハウジングで組み立てられるターミナルの25±3mm/分の速度率で力を適用して下さい。 |
1.50kgf （最少） |
| 5-5 |
Pinの保持力 |
25±3mm/分の速度率で軸押し力を加えて下さい |
1.00kgf （最少） |
| 5-7 |
耐久性 |
10サイクル/分の率によって繰り返し合わせた場合30までの周期。 |
接触抵抗40mΩ （最高。） |
| 5-8 |
振動 |
広さ:1.5mm PP
広がりの時間:10-55-10 1微細な持続期間Hz:各X.Y.Zの2時間は打ち切ります。
（201A MIL-STD-202方法に基づいて）
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出現損傷無し。
接触抵抗40mΩ （最高。）
不連続1つのμsec。（最高。）
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| 5-9 |
物理的な衝撃 |
490m/s ² {50G}、各X.Y.Zの3回の打撃打ち切ります。（JIS C0041/MIL-STD-202方法213B Condに基づいて。A） |
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6. 環境パフォーマンスおよび他
| 記述をテストして下さい |
プロシージャ |
条件 |
| 6-1 |
温度の上昇 |
運送評価される現在の負荷。（UL 498に基づいて） |
30℃ （最高。） |
| 6-2 |
熱抵抗 |
85±2℃、96時間（JIS C0021/MIL-STD-202方法108A Condに基づく。A） |
出現損傷無し。
接触抵抗40mΩ （最高。）
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| 6-3 |
冷たい抵抗 |
-25±3℃、96時間（JIS C0020に基づいて） |
| 6-4 |
湿気 |
温度:40±2℃
相対湿度:90~95%
持続期間:96時間
（JIS C0022/MIL-STD-202方法103B Condに基づいて。B）
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出現損傷無し。
接触抵抗40mΩ （最高。）
絶縁抵抗100MΩ （最少）
誘電性の抵抗電圧は4-3に会わなければなりません
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| 6-5 |
温度の循環 |
5つの周期の:
a) -55℃ 30分
b) +85℃ 30分
（JIS C0025に基づいて）
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出現損傷無し。
接触抵抗40mΩ （最高。）
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| 6-6 |
塩スプレー |
12時間スズメッキをされる/35±2℃で5±1%の解決からの塩スプレーに露出24時間の金張りしました。（JIS C0023/MIL-STD-202方法101D Condに基づいて。B） |
| 6-7 |
ニ酸化硫黄のガス |
50±5ppmへの露出24時間の。
40±2℃のニ酸化硫黄のガス。
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| 6-8 |
NH3ガス |
28%アンモナル解決から蒸発するNH3ガスへの40分の露出。 |
| 6-9 |
Solderability |
はんだ付けする時間:5±0.5秒。
はんだの温度:245±5℃
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浸された区域の95%をぬらすはんだは空間、ピン ホールを示さなければなりません |
| 6-10 |
はんだ付けする熱への抵抗
（すくい）
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はんだの鍋方法
はんだ付けする時間:10±0.5秒。
はんだの温度:260±5℃
はんだの鉄方法
はんだ付けする時間:5±0.5秒。
はんだの温度:370℃ | 400℃
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出現損傷無し。 |
| 6-11 |
はんだ付けする熱（SMT）への抵抗 |
reflowing場合
パラグラフ8を参照して下さい
鉄方法をはんだ付けして下さい
はんだ付けする時間:5±0.5秒。
はんだの温度:370℃ | 400℃
|
出現損傷無し。 |
7. ひだの指定及びアクチュエーター挿入/回収力
[単位:kgf]
| 回路 |
頭文字 |
回路 |
頭文字 |
| 挿入（最高。） |
回収（最少） |
挿入（最高。） |
回収（最少） |
| 02 |
1.50 |
0.30 |
09 |
6.00 |
1.40 |
| 03 |
2.50 |
0.60 |
10 |
6.50 |
1.60 |
| 04 |
3.50 |
0.80 |
11 |
7.00 |
1.60 |
| 05 |
4.00 |
1.00 |
12 |
7.50 |
1.80 |
| 06 |
4.50 |
1.20 |
13 |
8.00 |
2.00 |
| 07 |
5.00 |
1.20 |
14 |
9.00 |
2.00 |
| 08 |
5.50 |
1.40 |
15 |
10.00 |
2.50 |
|
質:
世界のxinpeiのPlastic&の金属電子Co.、Ltd.toは高性能サービス責任を顧客に、前進します、endessの追求与えます
めっきを除いて、射出成形から押す、設計工具細工、詰まるテスト集まって下さい。すべての
ステップはourselfによってしています。従って私達は質を制御してもいいです。
1. 厳密な制御の下で製造される。
2. ISOの9001:2008
3. ULの証明
4. 範囲Cetitifaction
5. RoHSの承諾
6. 脈拍のためのOEM
7. 活動的な環境政策
8. あらゆるモジュールによってテストされる3times （テストされるちょうどバッチ）
サービス:
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