注文の膜のパネルの生産ライン、まっすぐな管のバット溶接機

注文の膜のパネルの生産ライン、まっすぐな管のバット溶接機

ボイラー製造工業では、製鉄所がメートルの長い鋼鉄管ダース最高しか供給なできる一方、エコノマイザの部品、過熱装置、再加熱装置および膜の壁は等すべてメートルの長い管の 10 処理されます。 従って、そこはメートルの 10 の長さにバット溶接に装置が管一緒にあり接合箇所はボイラーの条件を満たさなければなりません。 この種類の装置はそのような要求のためにちょうど特に設計され、製造されます。

主要な技術的な変数

  外径溶接できる管: φ 32 | 76 の mm

  B の最高によって溶接される層: TIG の 6 層 + MIG の 6 層

  C 最高。 バット溶接のための管のいいえ: 11 （10 の溶接の接合箇所の合計）

  D の管の回転速度: 0.1 | 6 つの rpm

  E の管の回転時: 80 メートルの長さに溶接 51 の × 6.5 の管によって設計されている 

  F の溶接方法: circumrotating 横の溶接および管。 TIG のための 1 つのトーチ、MIG のための 2 つのトーチ（異なった溶接ワイヤのために利用できる）。

  G ティグ溶接の流れ: 5 つから 300 の amps。

  H ミグ溶接の流れ: 50 | 350 の amps。

   私は振動に火をつけます: 範囲: 0 | ± 10 の mm、のドウェル時間両側: 0 | 9.9 秒、振動の速度: 0 | 120 の mm/秒

   J のトーチの位置: 調節可能な角度および前部および後部

短い導入

   高い制御正確さおよび良い業績とあるように回転式モーター、減力剤、ベクトル周波数変換の運転者、D/A のコンバーター、脈拍のエンコーダーによって構成される管の回転システム。

   B は上下にのためのサーボ モーター、減力剤、球ねじ、サーボ ドライブ、位置モジュールおよび PLC によって全システム、溶接トーチの左右の動き等形作られます。 十分に精密の保証しま機械類の溶接の複雑な条件を達成するために上下にのための溶接トーチ、変更の溶接の速度の左右の動きおよび容易さ制御を、置きます。

   C の人間-機械インタフェースは三菱大画面の色のタッチ画面、それをです造られた 32ビット RISC の高速グラフィックの破片、速い応答と、広げ見通しを、インターフェイスさせますグラフィックが豊富な特徴を加えます。

   D PLC は日本の三菱の F の × 2N の採用します、基本的な命令実行時間はたった 0.08 のμ S であり、この種類の PLC は今より速いですの No1 収蔵可能量。

   E の Servo ドライブおよびサーボ モーターは富士で FALDIC-βシリーズの最も最近のプロダクトです。 そして優秀な電気および機械性能は現在の品種のベストです。

   F は速度制御のベクトル制御、大きい範囲およびよい動特性と日本によって作り出される管の回転のための頻度コンバーターあります。 従ってそれは AC モーターのための理想的な頻度そして速度制御の運転者です

   G のリレーは、接触器すべて国際的に有名な会社からの指定ブランドです。 主要な操作のためのボタンそしてスイッチは漏電の率がかなり減る日本すべてのプロダクトです。

   有名な日本のブランドを使用して H ミグ溶接 -- ミグ溶接の質を保障する OTC の溶接機。

    I ティグ溶接に日本のブランド TIG の溶接工を使用して比較的安定した性能がその後あります。

    そこの J は別の鋼鉄溶接のための条件を満たすミグ溶接のための 2 つのトーチです。

    K はバット溶接のための容量単一管（10 の溶接継手の合計）の 11 までです。 各接合箇所は TIG のための 6 つの層およびミグ溶接のための 6 つの層最大限に作ることができます。

    L にシステム 6 組の TIG および 6 組の MIG のための溶接変数の記憶機能があります。 管の溶接に溶接変数の選ぶことができます置きました。

    マン・マシンの情報交換の M はすべてタッチ画面によって完了します。 簡潔な形態様式が変数を入れるのに使用することができます。 作動の行為の出力は信号によって表示することができます。 それはすぐに修理していればユーザーを助けるすみやかに欠陥があれば提示一般的な原因できます。

    N は管の回転位置の信号脈拍のエンコーダーを使用します。 ただカムバックのゼロ回転の行為と分配することはまた、しかしどのポイントでも開始アークである場合もあるので開始アークの時点で欠陥を溶接することを避けることができます。

    O の溶接電流および電圧は PLC.Therefore のデジタル動力源に変わる溶接の動力源によって D/A のコンバーターを使用して溶接の動力源にモジュール管理された出力することができ現在の上昇、脈拍の規則は PLC によって、現在の減少すべて制御されます、従って量を示すことによって制御するために便利、正確です。

    P はまた他の変数デジタル設定を使用しています。

    溶接の間の Q は、主要な溶接変数わずかに一時的に調節することができます。