LPG電気熱スプレー乾燥機 熱水のための保守および保守

スプレードライヤーの施用方法:
噴霧乾燥機の施用方法には,複数のステップが含まれます.下記は,機器の正常な動作と製品の安定した品質を確保するための詳細な操作プロセスです.

1予備
検査と設置:
スプレードライヤーのすべての部品が整っているかどうかを注意深く確認する.損傷している場合は,その間に交換する.
装置の図面や説明書に従って各部品を正しく設置し,密度の高い接続と漏れがないようにします.
液体パイプライン,空気パイプライン,排気パイプラインを設置し,パイプラインに障害がないことを確認します.
安全保護:
事故を防ぐために,操作者は常に手袋,保護眼鏡,マスクなどの個人保護具を装備する必要があります.
設備の周りに燃え易い物や爆発物がないようにし,良質な換気環境を保ちます.

2起動して予備熱します
扇風機を動かして
まず扇風機を起動し,風向きが正しいか,空気量が安定しているか確認します.
暖房を起動する
ファンが安定して動いた後,ヒーターを起動し,熱力を徐々に増やして,入気気温を設定値に徐々に上昇させます.

3パラメータを設定
温度設定:
材料の特性と乾燥要求に応じて,適切な入気気温と出気気気温を設定する.
温度変化を監視し,温度が設定範囲内にとどまるようにする.

他のパラメータ設定:
材料の供給速度を制御するために,必要に応じて,周転ポンプまたは他の供給装置の速度を設定します.
材料を均等に噴霧できるように,原子化器の空気圧と針の空気圧を調整します.

IV 給餌と乾燥
餌を始める:
入口と出口の気温が設定範囲内で安定すると,餌を始める.
ペリストルティックポンプや他の補給装置を調整して,材料がスプレードライヤーに均等な速度で流れるようにします.

乾燥過程を監視する
乾燥過程中に材料の状態と温度変化を注意深く観察する.
乾燥効果を確保するために,供給速度,スプレー圧力,空気流量などのパラメータを必要に応じて調整します.

V. 閉鎖と清掃
食事停止:
材料が枯渇したり,前に定められた乾燥時間に達したとき,餌を与えることを停止します.

走り続けろ
残りの材料を完全に乾燥させるため,扇風機とヒーターをしばらく動かします.

装置を停止する
材料が完全に乾いたことを確認した後,圧縮機,ヒーター,扇風機をオフにする.
装置が自然に室温まで冷却するまで待って

清掃と保守
材料の残留を防ぐために,供給パイプとスプレードライヤーの内側を掃除します.
フィルター交換,パイプラインの清掃など,定期的に設備の整備と保守を行います.

VI. 予防措置

安全運転:
機械が動いているとき 特に手を装置に入れてはいけません.
防火,防爆,防電などの安全対策に注意してください.

温度制御:
装置が適切な温度範囲内で動作することを確認し,製品の燃焼や過熱を避ける.

材料の予備処理:
材料をスプレードライヤーに入れる前に,溶解,混合,フィルタリングなどの適切な予備処理を行います.

定期的な保守:
設備の使用期間を延長し,作業効率を向上させるため,定期的に設備の保守と保守を行います.

上記手順と注意事項を厳格に実行することで,スプレードライヤーの安全で効率的な動作が保証され,高品質の製品が生産できます.

技術仕様:

注記:水蒸発量は,材料の特性と熱気入口と出口の温度に関連しています.出口温度が90°Cの場合,水蒸気曲線は上記の図に示されています (モデル選択参照)製品が常に更新されているため,関連するパラメータは事前の通知なしに変更されます.

注文指示:

◎材料液体の名前と物理特性:固体含有量 (または水含有量),粘度,表面張力,PH値.

◎乾燥後の粉末容量,許容される残留水分含有量,粒子の大きさ,許容される最大温度

◎出荷と毎日の営業時間

◎利用可能なエネルギー:利用可能な蒸気圧,電気容量,利用可能な石炭,石油,ガス.

◎制御要件: 入口と出口の温度を自動的に制御する必要があるかどうか.

◎粉末収集要件:バッグトラップを設置するかどうか,排気ガス排出量に関する環境要件.

◎その他の特殊要件

技術仕様: