1. 機械を作るタイルの接着剤はヨーロッパの最も最近の設計思想に、この生産採用する生産能力がシステム構成によって決まる1年ごとの30-100千トンに達することができる高度コンピュータ自動制御システムを基づいている。
2。生産ラインは貯蔵システム、メーターで計るおよび区分システムから成っていて、システム、混合システムの空気圧縮機システム、システムを包装、およびシステム、等を除塵すること運ぶ

3. 連続的な混合のためのミキサー。混合の正確さの条件に従った完成品は混合されるの直後完成品の大箱に送ることができる。

4. さらに、完成品の大箱の底に自動配分し、包装機械との設計があり、同期自動包装操作を可能にする。

技術的な変数:

モデル	フルオートマチックの乾燥した乳鉢の植物
出力	10-30t/h
部品	セメント・サイロ、ねじコンベヤー、自動重量を量るシステム、バケツエレベーター、予混合タンク、対シャフトのミキサー、把握タンク、パッキング機械、自動制御のキャビネット、空気圧縮機
占領地域	60-100m2
総力	60-120kw
ミキサーの容積	2m3、3m3、4m3
装置の高さ	8-13m
マンパワー	3-4person
区分し、包装	自動区分及び自動包装

タイルの付着力の混合ライン作業の流れ:

1. いろいろな種類の原料の一定の重量そして割合はPLC自動区分システムに、そしてデータを入れた。

2. 砂が乾燥するとき、砂および他の原料はシステムの運搬による貯蔵のサイロに入るべきである。

3. サイロの原料は速いののための顧客需要に応じるようにに特に設計されている無重力の対シャフトのかいミキサー、精密混合提供される。ミキサーはデッドスポットをきれいにすること困難無しで材料を、迅速かつ簡単に排出する。

4. 材料が完全に混合される場合、終了するサイロに入る。それから完成品は袋に渡されるべきである。包装システムを通して袋は詰まるべきである。

5. すべての粉状材料は閉鎖した州の下にあり、与えて間、区分し、量り、加え、排出し、そして包む。十分に閉鎖した混合単位および除塵システムは環境に塵および騒音の汚染を効果的に減らすことができる。

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