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高出力の乾燥した乳鉢の生産ラインが付いている乾燥した乳鉢の混合植物
記述:
乾燥した乳鉢の生産ラインの主要な装置は6部に分けられます:制御システム、混合システム、乾燥システム、システムの、包装システム、塵取り外しシステム重量を量ります。乾燥した乳鉢はセメント、乾燥した砂、フライ アッシュ、厚くされた粉および他の原料で主に構成されます。特別なプロセス乳鉢はまた生産および使用のための貯蔵タンクで貯えられるセルロースのエーテルのようなわずか添加物を加える必要があります。ぬれた砂は選別のためのコンベヤーを通したスクリーニング機械に最初に送られ、次に乾燥ラインに送られる3パスのドライヤーのコンベヤーによって乾燥します。原料構成では、乳鉢の工程で、貯蔵タンクで貯えられる黄色い砂、セメント、フライ アッシュおよび混和はある特定の割合に従って混合のミキサーに重量を量られ、与えられ、十分に乾燥した乳鉢の機械混合は建物の地上の石工乳鉢に機械的に混合されています。プラスターおよび床乳鉢のような終了する乳鉢。のパッキングの後でまたは大きさ、それは乾燥した特別な乳鉢によって構造のための使用場所に運ばれます。工場の生産能力に従って、乾燥した乳鉢の生産ラインのスケールは10のそして150,000トンの間にです。生産の生産ラインはタワーのタイプおよび二段式タイプに分けられる乾燥した乳鉢装置のレイアウトに基づいています。タワー式のレイアウトの物質的な流れは滑らかです、床面積は小さいですが、構造費用は余りに大きいです、二段式レイアウトは二度高められ、収納用の箱は地面に主に基づいています。
技術的なデータ:
モデル | 自動乾燥した乳鉢の植物 |
容量 | 10-15t/h |
ミキサーの容積 | 2m3、3m3、4m3 |
ミキサーのタイプ | BHSW2000 |
総力 | 30-120kw |
占領地域 | 60-100m2 |
オートメーションのシステム特徴:
1. 中央制御部屋では生産の場所を監察するのに、コンピュータが使用されています。中国メニューおよびグラフィック ディスプレイは使用されます。スクリーン表示各々の原料の貯蔵タンクの状態、各パイプラインの状態、弁の状態、および貯蔵タンクおよび液体のパイプラインの状態。原料の重量は動的に表示され、全体の原料ラインの状態は産業コンピュータのスクリーンではっきり見ることができます。プログラム可能な論理のコントローラーおよび産業コンピュータは光ファイバーのデータを送信するのにイーサネット雑種コミュニケーションを使用しま高速および信頼できるデータ伝送を実現します。
2.調理法管理:コンピュータの調理法を確立し、貯えた後、スタッフはプロダクト方式を押します開始区分ボタンを作り出されるために選び、システム自動的におよび看護兵は原料の貯蔵タンクからの目標位置に必須の原料を持って行き、最初の統合が完成品タンクに自動的に移るまで待っています。
3.自動運搬:原料は測定のサイロへのねじコンベヤーによって最初に運ばれます。原料の重量がセットの重量に達するとき、ねじコンベヤーは与えることを止めそれからメーターで計られた材料は機械または空気運搬による目標位置に送られます。
4.エラー修正および警報;システムは偶然失敗するとき、(モニターの推薦された手段の表示のような、要求手動介在、非常停止、等驚かし、休止し)自動的に対応するステップか手段踏むことができましたり、そして欠陥のタイプをおよび故障箇所発見および他の情報示します。区分プロセスで間違いの価値が偶然および特別な理由による正当な価値より大きければ原料の区分のシステム出力自動的に材料を停止するアラーム シグナル時。前のプロセスは手動で間違いに目盛りを付けることによってそれから続けることができます。
5.操作の権限:産業コンピュータ側面で、異なった操作の権利は異なった部門および異なったオペレータのレベルに従って置くことができます権限のレベルはプログラムしパスワードは置くことができます。
6.生産のデータ管理;システムはレポートの形に自動的に工程および出力のデータをそれ記録します。管理作業者は各々の原料の実際の重量を時間加えることのようなレポートによって等の待ち時間を加える各バッチのコンフィギュレーション データを、理解、できます。システムは信頼でき、連続操作の24時間の条件を満たします。供給および重量を量ることのようなさまざまなメカニズムは便利な維持に従って設計され、使用中のシステムのためのユーザーの維持そして簡単な修理条件を満たすために修理します。
自動乾燥した乳鉢の生産ラインの利点:
自動化生産管理システムは排出するために原料の貯蔵、区分する物質的な測定からの機側操作モードの変形を実現できます。それはコンピュータ ネットワーク コミュニケーション、物質的なバー コードおよび生産の方式の集中制御によって材料の正確な重量を量を達成するのにPLC制御技術使用し標準操作手順の(SOP)の指定に従って生産を形成するために労働者を導きます。研修会の回分式操業の記録およびバッチ生産実現の進歩の透明物のelectronicizationを完了して下さい。
細部:
設置場所: