ACI DLTシリーズ注射型機 セルボ省エネキャビネット
インジェクション 鋳造 機械 セルボ 省エネ キャビネットセルボ駆動技術によって注射鋳造機械のエネルギー効率を向上させる装置です.セルボモーター,ドライバ,圧力センサーなどのコアコンポーネントを統合することで,リアルタイムプロセスの要求に基づいて,モーターの速度と出力量を動的に調整します.エネルギー消費を大幅に削減し,生産効率を向上させる.作業原理,技術的特徴,アプリケーションの利点,選択ガイドライン:
I. 作業原則
注射鋳造機のための電力を節約するセルボキャビネットは,サーボ駆動技術そして閉ループ制御システムその核心は,次のプロセスで,サーボモーターとドライバの調整にあります:
- 圧力と流量検出: 圧力と流量センサーによる圧力と流量要件のリアルタイムモニタリング
- サーボ駆動調整: 運転手は動的にオイルポンプからの実際の流量と圧力の需要に合わせて,サーボモーターの速度とトルクを調整します.
- エネルギー 節約低流量段階 (圧力保持と冷却など) では,エネルギー損失を最小限に抑えるため,モーターの速度が減少し,注入やクランプなどの高流量段階では,モーターは十分な電力を供給するために迅速に対応します.
II. 技術的特徴
- 高エネルギー効率
- エネルギー節約 30%~65%: 従来の固定排気ポンプシステムと比較して,電源省エネのセルボキャビネットは,需要に応じてオイルを供給することで,溢れ出損失を回避し,エネルギー消費を大幅に削減します.
- エネルギー回収: 電気廃棄物をさらに削減するために,いくつかのシステムはブレーキエネルギーの回収をサポートします.
- 高精度制御
- 圧力変動 ≤±0.5bar: 迅速なサーボシステムの応答は,高精度の圧力制御を保証し,製品の品質安定性を向上させます.
- 高重複性: 精密な流量と圧力制御により,部品重量偏差が軽減されます.
- 機器 の 寿命 を 延長 する
- オイル の 低温: 液体 油 の 全速 循環 を 減らし たら,油 の 温度 が 低下 し,油 密封 器,ホース,その他の 部品 の 寿命 が 延長 さ れる.
- 機械 的 磨き を 軽減 する: モーターのソフト・スタートとストップは,機械的なショックや機器の故障を最小限に抑える.
- 生産 効率 を 向上 さ せる
- 迅速 な 対応: サーボモーターは サイクルの時間を短縮して わずか10ミリ秒で 0から最大速度まで加速します
- 強化 さ れ た 安定性: 安定したシステム圧力は,保守の停電時間を短縮します.
- 環境 に 与える 益
- 騒音削減■ スムーズなモーター操作により,騒音は約10dB減少し,作業環境が改善されます.
- オイル の 低温: 冷却用水の消費量と冷却システム負荷の削減
III. 応用上の利点
- プロセス全体のエネルギー節約
- すべての注射鋳造プロセスに適しています固定,注入,圧力を保持,冷却,模具開口圧力維持と冷却段階では特に大きな節約が可能です.
- 強い 互換性
- 様々なブランドの注射鋳造機と統合可能で,元の制御システムを置き換えることなく古い機械のリモートメントをサポートします.
- 低 維持 費用
- シンプルなサーボモーター構造と低故障率は,保守コストとダウンタイムを削減します.
- 投資から迅速な利益
- 例えば,エネルギー節約率40%の1300Tの注射鋳造機は,投資コストを約8ヶ月で回収し,長期的に大きな経済的利益を得ることができます.
