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マンゴー果肉工場設備 マンゴーソース加工工場 マンゴージュース設備メーカー
マンゴーパルパーには次の利点があります。
芯と皮を含むマンゴー果汁と残留物を自動で分離します。
マンゴーパルプ化機は、単独で、または他のジュース加工機と一緒に使用できます。
食品衛生基準を満たしています。マンゴーとの接続部分はステンレス製。
マンゴーパルパーの効果
マンゴー果汁の脱気
通常、マンゴー ジュースには一定量の空気が含まれており、これが果実に蓄えられたり、マンゴーの製造過程で混合されたりします。この空気はジュースの酸化と容器の腐食を引き起こします。真空脱気装置で空気を排気することにより、貯蔵寿命を延ばすことができます。
マンゴー ジュースの均質化
脱気後、マンゴー ジュースはホモジナイザーで 20 ～ 25mpa の圧力で 2 ～ 3 回均質化されます。次に、マンゴー ジュースの大きな粒子を 1 ～ 5 μ M UM 以下に粉砕します。ホモジナイゼーションは、ジュース中の粒子を統一し、沈殿を調整し、飲料の味を改善します。
マンゴー加工ラインの流れ図
マンゴー受入搬送システム ----> バブルクリーナー ----> スプレー洗浄機 ----> ソーターとスクリューコンベア ----> マンゴーアンローダー ----> プレヒーター ----> トマトパルパーと精製機（二段式）→uht殺菌機→無菌充填機
仕様:
| ブランド名： | 上海ビヨンド |
| モデル番号： | BY-MPL05 |
| 容量 | 5-50T/H |
| 原材料 | フレッシュマンゴー/パイナップル |
| 最終製品 | NFCフレッシュジュース、濃縮果汁、濃縮果汁、透明果汁、白濁果汁 |
| 果汁収量 | 50～75% |
| 果実投入ブリックス | 10～20ブリックス（フレッシュフルーツ） |
| 最終製品ブリックス | 60～72Brix(濃縮用) |
| 最終製品のパッケージ | ドラム/ガラス瓶/ペットボトルの無菌大型バッグ、ゲーブルトップボックス/レンガ形カートン |
| 認証： | ISO9001/CE/SGS |
| 機械の主な材料 | SUS304またはSUS316 |
| 原産地： | 中国 |
| メーカーの歴史 | 10年以上 |
| 電圧 | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
| 消費電力(Kw) | 省エネタイプ、約100～500kw、 |
| オペレーターが必要 | 約6～20名 |
| 冷却水の消費量 | 約80～300M3 |
| 蒸気消費量 | 約300-5000T/H、 |
| 工場スペースが必要 | 約500-5000Sqm |
| 保証 | 試運転後12ヶ月 |
|
アフターサービス |
海外で機械を修理できるエンジニア |
マンゴー果汁の殺菌
滅菌は、マンゴー ジュースの賞味期限を確保するために必要な手順です。バクテリア、酵母を除去し、フルーツ ジュースの酵素活性を阻害します。
マンゴー ジュースの殺菌装置は高温殺菌および低温殺菌を実現できます。管状滅菌器は、接触面積が大きく、熱交換速度が速いです。殺菌温度は62℃から85℃まで調整可能です。複数のタンクで構成されており、少量生産や多目的に適しています。
マンゴージュース殺菌剤
マンゴー ジュースの殺菌装置には次の利点があります。
果実に接する部分はすべてステンレス製。
パイプガスケットは食品グレードのゴム製です。パイプはDINサニタリージョイントで接続されています。
低温殺菌装置には、視覚的な温度制御システムとタイミング システムが装備されています。ポンプの循環時間とクリアランス時間を調整できます。
マンゴージュースの充填・包装
フルーツ ジュースの充填機は、マンゴー ジュースのバッチ生産と販売に必要なステップであるマンゴー ジュースの充填と包装を実現できます。自動ボトル充填機は、ボトルの搬送、回転、充填、および排水プロセスを自動的に完了することができます。マンゴー ジュース包装ラインの理想的な設備として、優れた材料、美しい外観、簡単な操作、便利なメンテナンスという利点があり、さまざまなボトルの形状と材料に適しています。
マンゴー加工ラインの特徴
処理能力は、60 トン/日から 1500 トン/日までさまざまです。
このラインは、同様の特性を共有する果物の加工にも適しています。
マンゴー脱石器の高効率を使用して、マンゴー生産率を効果的に改善します。
生産プロセスは完全に自動化されたPLC制御で、労力を節約し、生産管理を容易にします。
低温真空蒸発により、フレーバー物質と栄養素を最大限に保存し、エネルギーも節約します。
管状 UHT 滅菌器と無菌充填機により、高品質の無菌ジュース製品を生産
自動 CIP 洗浄は、食品衛生と安全要件の全ライン設備を保証します
プロジェクトのサンプル:
| いいえ。 | プロジェクト情報 | 場所 | 述べる |
| 1 | 5T/H パイナップル粉砕 | ケニア | 破砕機 |
| 2 | 2T/Hパイナップルジュース加工ライン | スリランカ | 生果実前処理事業 |
| 3 |
6t/H 飲料 生産ライン |
遼寧省フルダオ | ターンキー プロジェクト |
| 4 | 3t/Hペクチン飲料生産ライン | 山東煙台 |
ターンキー プロジェクト |
| 5 | 24000 p/H PETスイカズラ抽出飲料前工程生産ライン | 重慶秀山 |
ターンキー プロジェクト |
| 6 |
12t/H飲料 生産ライン |
河南三門峡 |
ターンキー プロジェクト |
| 7 | 5 t/H アロエ飲料生産ライン | 浙江嘉興 |
ターンキー プロジェクト |
| 8 | 果物加工機械 | フランス | 果物加工機械 |
| フロー NO | 名前 | モデル | 仕様 | 数量 （設定） |
|
| フレッシュマンゴー加工ユニット | |||||
| A-1 | 下見板張りのエレベーター | 5T/h | SUS304 フレーム、ステンレス製下見板張り、周波数コントローラー 20 〜 100 RPM による、コンベヤー チェーンは消毒材料で作られています | 1 | |
| A-2 | 送風洗浄選別機 | 5T/h | ステンレス鋼の遠心ポンプ;酸素ポンプ;速度は調整可能、エレベーターと選別ローラーのサイズはφ51、ガードレール付きの選別テーブル、プラットフォームはstainelss鋼の滑り止めチェッカープレートでできています | 1 | |
| A-3 | ブラシワッシャー | 5T/h | 材料はSUS304、機械のサイズは4000×2000×1400mm、輸入トランスデューサー、手動フルーツプッシャー付き、下部に水道水噴霧用噴霧装置付き | 1 | |
| A-4 | 下見板張りのエレベーター | 5T/h | 機械のモーターは3kw、ギアボックス付き、速度は20〜100RPM調整可能、ステンレス鋼の下見板、4500×1100mm | 1 | |
| 小計: | |||||
| B マンゴー果肉ユニット | |||||
| B-1 | パルパーとデストーナーコンパウンド | 5T/H | SUS304 フレーム、速度はトランスデューサーによって調節可能です | 1 | |
| B-2 | 果芯用スクリューコンベア | SUS304ステンレス製、ネジ径300mm、コの字型 | 3 | ||
| B-3 | 一時貯蔵タンク | 1000L | SUS304、単層、上部取り付けライト ビュー ウィンドウ固定具、CIP スプレー ボール、下部にフランジ接続アウトレット、高/低レベル プローブ付き、4 本の調節可能な脚 | 1 | |
| B-4 | スクリューポンプ | 10トン/時間 | 手動で速度を調整します。出口の圧力は0.6Mpです | 2 | |
| B-5 |
管状ヒーター |
5T/H |
食品衛生グレード。輸入された蒸気減圧弁システムを備えた管状加熱、温度は手動で制御され、出口に温度計が付いています |
1 | |
| B-6 | スクレーパー式リファイナー | 3T/H | SUS304、ステンレス鋼ネット穴、可変周波数速度制御、調整可能な出口圧力付き | 1 | |
| B-7 | バッファ貯蔵タンク | 1000L | 材質はSUS304ステンレス、単層、丸型、半開形、フランジ接続底部取出口、高・低レベルプローブ、純水取入口 | 1 | |
| B-8 | デストーナー、パルパー、クラッシャーのプラットフォーム | 軟鋼サポーター、表面にステンレス鋼のチェッカープレート、寸法は5000mm×2500mm、中央に排水 | 1 | ||
| B-9 | パルパー用プラットフォーム | 軟鋼サポーター、表面にステンレス鋼のチェッカープレート、寸法は3500mm×2500mm、中央に排水 | 1 | ||
| B-10 | クラッシャー | SUS304、歯型、ABBモーター搭載、外観サンドブラスト | 1 | ||
| B-11 | ベルトプレスジュイヤー | 5T/H | サニタリーメッシュバッグ、SUS 304、全自動 | 1 | |
| B-12 | 二段パルパー | 5T/H | SUS304、一次目0.8mm、二次目0.4mm、出力18.5KW SUS304、一段目0.8mmメッシュ、二段目0.4mmメッシュ、動力18.5kw |
1 | |
| 小計: | |||||
| C 蒸発器と濃縮ユニット | |||||
| C-1 | B燃料貯蔵タンク | 3000L | 材料は SUS304 ステンレス鋼、PU 分離、円錐形の上部、フランジが接続された底部の出口、密閉されたマンホール、はしご、高/低レベル プローブ、サンプル バルブ、上部に取り付けられたスタンディング アジテーター、下部に反渦プレート、デジタル インジケータ温度計、 CIP スプレーボール、調節可能な脚 | 2 | |
| C-2 | 遠心力ポンプ | 10トン/時間 | 衛生食品グレード、メカニカルシール、ABBモーター、ポンプヘッドは36m | 1 | |
| C-3 |
二重効果強制回路蒸発器 |
1.5-2T/H |
SUS304 素材、フルオート PLC 制御、英国から輸入された蒸気削減および調整バルブ システム、輸入された温度センサー、差圧コントローラー、冷却に塔の水を使用 |
1 | |
| C-4 | バッチ貯蔵タンク | 5000L | 材質はSUS304ステンレス、単層、デジタルショー温度計、サンプルバルブ、気密マンホール、はしご、高・低レベルセンサー、立型オフサイドアジテーター、アンチエディプレート、CIP洗浄球、調整式サポーター | 2 | |
| C-5 | ロータリーポンプ | 3~5T/H | 食品グレードのゴムをガスケットとして使用し、内部は鏡面研磨され、周波数制御されています | 1 | |
| 小計: | |||||
| D 滅菌および充填システム | |||||
| D-1 | チューブインチューブ滅菌器 | 1.5-2T/H | SUS304ステンレス鋼、チューブインチューブタイプ、全自動PLC制御、塔水冷却、英国輸入スプラックスサルコ蒸気還元調整システム、滅菌温度110℃、60S | 1 | |
| D-2 | 脱気器 | 1.5-2T/H | 全自動、チューブインチューブ滅菌器での作業 | 1 | |
| D-2 | 無菌フィラー | 1.5-2T/H | 蒸気滅菌、自動制御、シングル充填ヘッド | 1 | |
| 小計 | |||||
| E CIPシステム | |||||
| E-1 | 半自動Cipシステム | 2T×3 | CIP 液体貯蔵タンクの外層は SUS304 ステンレス鋼、内部は SUS316L、CIP 酸/アルカリ タンクの容量は 2000L、CIP 液体を蒸気で加熱するためのタンク内部のコイル チューブ、温度は自動制御、1 つの洗浄回路、USA 酸/アルカリ添加システム、酸/アルカリ濃縮物貯蔵バレル用の小さなトロリー、遠心ポンプ1台（20T / h、ポンプヘッド36m） | 1 | |
| R | CIP リターンポンプ | 20トン/時間 | 食品衛生グレード、自吸式、メカニカルシール | 2 | |
| 小計: | |||||
| 機器の合計価格 | |||||
| Gプロジェクトのインストールなど | |||||
| G-1 |
製品配管システム (国家基準) |
CIP パイプ、製品配管システム、バルブ、メイン ワークショップのメーター、SMS 標準、CIP システムの設置材料を含む | 1 | ||
| G-2 |
非製品システム (国家基準) |
すべての蒸気配管、冷水配管、水道水、および圧縮空気配管を含みますが、配管の断熱材は含みません | 1 | ||
| G-3 |
電気キャビネット (国家標準) |
メインワークショップのすべての電気制御ボックスを含み、ローカルサイトのクローゼット（ステンレス製）も含み、CIPシステム用の電気制御ボックスを含みます | 1 | ||
| G-4 |
配電システム (国家標準) |
電気ケーブルとブリッジ、ケーブル、および制御システムを含め、中央にマスターコントロールボックスを設計し、正確な処理部分を制御するための正確なポイントに別のコントロールボックスを配置し、将来の追加使用のために予約ボタンを準備します |
1 | ||
| G-5 | 内陸貨物 | 上海港に送る | 1 | ||
マンゴージュース充填機
マンゴー ジュースの充填機には、次の利点があります。
ジュースと接触する露出部分と接触部分は、高品質のステンレス鋼または食品グレードのプラスチックでできています。
高さ調整装置と独立した供給ロッドにより、さまざまなボトルに適しています。
主機に周波数変換器を搭載し、生産性を一定の範囲内で調整できます。
マシン全体がシールドで覆われています。各作業面にはプレキシガラスのドアが装備されています。
過負荷保護装置は、機器の安全を確保できます。
