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200kg/hチーズ自動加工ライン
チーズ生産ラインの技術的なデータ
| 原料 | バッファローのミルク、牛乳;ヒツジまたはヤギのミルク |
| 最終生成物 | チーズ |
| 生産能力 | 50;100;200;300-500 Kg/h |
| 最終生成物のためのパッキング タイプ | アルミニウム プラスチック フィルム;紙箱;真空パック |
チーズ生産ラインの記述:
1. ターンキー プロジェクト
2.半自動かフル オート
3.カスタマイズされた設計
4.きれいな自動CIP
記述
チーズ作成はほとんどのタイプのチーズに共通であるいくつかの主要段階を含みます。
例えば、堅いおよび半硬チーズの生産のための主要段階は図14.1のブロック チャートで図式的に説明されます。
チーズ ミルクはチーズのタイプに適切な細菌文化の付加の後で、前処理をされレンネットと混合されます。レンネットの酵素活性によりミルクは凝塊として知られている固体ゲルに凝固します。これは望ましいサイズの小さい立方体に特別な切削工具によって乳しようの排除を促進するために切られます。カードの作成プロセスの残りの間に細菌は乳酸を育て、形作り、カードの穀物は感動的な用具との機械処置に同時にカードは事前調整プログラムに従って熱くするが、服従します。細菌、機械処置および熱処理のこの3つの行為の成長の複合効果はカードの穀物からの乳しようのシネレシス、すなわち分離で起因します。終了するカードは終了するチーズの形を定めるチーズ型に置かれます。チーズは自身の重量または型に圧力を適用することによって、押されます。最後に、チーズは上塗を施してありますか、包まれるか、または詰められて。ほとんどの種類のチーズはdeferent期間の熟す部屋で熟させて。
利点
1.カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する機会。
2.同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す機会。
3.高い栄養価を保つ最終製品の良質。
4.最終製品の広いカスタム化。
5.最高の収穫、最低の生産の無駄。
6.最先端の技術のおかげで最も高い省エネの。
7.あらゆるプロセス段階の監視による完全なライン監督システム。
すべての日産量データの8.の印刷記録、視覚化および。
構造の特徴
50 tons/dまでの1 tons/dからの作業容量
プロダクト-チェダー・チーズ
- Emmenthalのチーズ
- ゴーダ・チーズ
- Tilsiterのチーズ
- モツァレラのチーズ
- 青によって張りめぐらされるチーズ
- カマンベールのチーズ
- カッテージ チーズ
- Quarg
- プロセス・チーズ
