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明確なオレンジ ジュースのコンセントレイターのための3TPH 3stagesの構造の落下フィルム蒸化器
1.プロダクト:オレンジ明確なジュース、ブドウの明確なジュース、またはレモン明確なジュース、または同じようなジュース。
2.蒸発容量:2T/hの物質的な入口:3t/h
3.物質的な元の集中:6~10%
2.Designed変数
| 機械タイプ | Three-stage落下フィルムの下流の蒸化器 |
| 蒸気の消費: | ~1600kg/h;0.1~0.3Mpa; |
| 蒸発容量 | 4T/hの物質的な入口:5t/h; |
| 冷水の消費 | ~96t/h、inlet30°C、outlet38°C |
| 第一段階の蒸発の温度 | 72~82℃ （- 0.071~-0.051） |
| 第二段階の蒸発の温度 | 60~70℃ （- 0.080~-0.069） |
| 第三段階の蒸発の温度 | 45~55℃ （- 0.09~0.085） |
| 総評価される力 | ~28KW |
3. 適用
この装置はミルク、ブドウ糖、オリゴ糖類、ソルビトール、果物と野菜ジュースのように、集中するluquid材料で広く利用されている。そして、飲料処理する、等の区域の水溶液そして有機溶剤の解決の集中の広い応用範囲が食品加工、薬学、穀物軽工業、環境保護、また化学工業ある。
4. 特徴
1）。均等性の蒸気暖房:それに高熱の移動の効率および短い加熱時間の特徴がある。
2）。材料の均等にdistributation:材料は配分装置、重力および真空の誘導および気流の行為の下の材料によって蒸化器の暖房の管で均等に、フィルムそっくりの形態の流れ完全に配られ、熱する管の外壁の熱する蒸気と交換する熱による動きの過程において蒸発する。
3）。蒸発に掃除機をかけなさい:蒸発は真空の条件の下で、そして穏健な相対的で低い蒸発ではたらく従って蒸化器のスケール形成に導くことは容易ではない。
4）。CIPのクリーニング:この機械はCIPのクリーニングの頭部が、全機械、酸欠海域を自由にきれいにすること容易装備され。
5）。Continiouslyの働くこと:材料はcontiniously feeded、排出される。
5. 機器構成のリスト
| いいえ。 | 名前 | Spec | Qty | 単位 | 注目 |
| 1 | 第一段階の蒸化器 | 57m2 | 1 | 部分 |
材料:SUS304の管状のタイプ;物質的な分配装置を使って;貝diameterΦ442の厚さ:3mm、 |
| 2 | 第二段階の蒸化器 | 73m2 | 1 | 部分 |
材料:SUS304の管状のタイプ;物質的な分配装置を使って;貝diameterΦ546の厚さ:3mm、 |
| 3 | 第三段階の蒸化器 | 86.6m2 | 1 | 部分 |
材料:SUS304の管状のタイプ;物質的な分配装置を使って;貝diameterΦ622の厚さ:3mm、 |
| 4 | 第一段階の分離器 | Φ800X1600X4 | 1 | 部分 | タンジェントの挿管法は蒸化器に接続される;サイト グラスおよびクリーニングのノズルを使って;steam-liquid分離;304個の貝材料、楕円形の頭部 |
| 5 | 第二段階の分離器 | Φ800X1600X4 | 1 | 部分 | タンジェントの挿管法は蒸化器に接続される;サイト グラスおよびクリーニングのノズルを使って;steam-liquid分離;304個の貝材料、楕円形の頭部 |
| 6 | 第三段階の分離器 | Φ1000X2000X4 | 1 | 部分 | タンジェントの挿管法は蒸化器に接続される;サイト グラスおよびクリーニングのノズルを使って;steam-liquid分離;304個の貝材料、楕円形の頭部 |
| 7 | Condensor | 83m2 | 1 | 部分 |
材料:SUS304の管状のタイプ;物質的な分配装置を使って;貝diameterΦ548の厚さ:4mm、 |
| 8 | 弁の管付属品 | 1 | 置きなさい | 未加工蒸気管、冷水の管、プロセス配水管および外の管システムを除いて蒸化器システム、物質的な304間の関係の管、 | |
| 9 | 電気器械 | 1 | 置きなさい |
thecontrolのキャビネットを含んで、温度計、pressuregauge、 システム ケーブル、流量計等。 |
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| 10 | プラットホーム | 1 | 置きなさい | 炭酸鋼鉄 |
6. 働くプロセス:
第一次蒸気は管を通って第一段階の蒸発の部屋に第一段階の加熱室に材料を、そして真空の状態で第一に熱するために、注入する入る、材料はカーブを通って熱する部屋に戻り、再度蒸発セクションにそれから注入されて熱され、そして回状を形作る。物質的な液体が蒸発の部屋に吹きかかり、nebulizedとき、湿気はすぐに蒸発し、材料を、そして真空の状態で熱するために、蒸発させた秒の蒸気は管を通って第二段階の蒸発の部屋に第二段階の加熱室に注入する入る、材料はカーブを通って熱する部屋に戻り、蒸発セクションにそれから注入されて、および回状を形作るためにもう一度熱される。それから物質的な液体は蒸発の部屋に吹きかかり、nebulized、湿気はすぐに蒸発し、材料を熱するために蒸発させた三番目の蒸気は第三段階の加熱室に入り、最終的に蒸気はcondensorに、そしてサイト グラスのhlafに達する排出されたtilllおよび凝縮物水に水道水によって冷却されて入る。
液体材料の湿気はcontiniously蒸発し、集中は期待された率に高められ、出口から排出される。
冷水の温度は交換するコンデンサーの後で30の-40度に増加し全植物の使用法または冷却塔のリサイクルのための水資源に送られる。
私達の強制良質のトマトおよびフルーツ ソースを得るように-循環の蒸化器は特に設計されている。装置は処理すること困難高い粘着性の極度の熱い割れるプロダクトを処理。それは縦の管の巣、液体ガスの分離の部屋および再循環ポンプを含んでいるかどれがの一連の多効果の蒸化器を、それぞれ使用する。実際、縦の管の巣は上向きの強制流れの再循環を用いる貝そして管の熱交換器である。
特徴および利点
それは操業停止なしで以上1か月間作動できる
PC/PLCシステムによって制御される開始および操業停止
低温は過熱することによって与えられる損害を減らすことができる
熱交換器がぬれている常にので、燃焼の危険は最小になる
高い粘着性を扱う能力および超熱い割れるプロダクトを使用すること困難
