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20000LPD新しいミルク、サワー クリーム、ケフィア、Fermentedミルク、バター生産ラインを焼きました
乳製品の生産のための原料は自然なミルクです、
受諾、酪農場の自動プライミング ポンプ（浄化およびミルクの会計によるミルク単位（項目2）は受け入れのミルクのthermosタンクを通した項目1）に与えられます時、（項目3）に、各タンク容積3つの000リットルがあります。
ミルク ポンプを搭載する受諾タンク ミルクから（項目4）は低温殺菌、冷房機器（項目5）に送られます。
低温殺菌及び冷房機器（項目5）は温度40-45ºCまで、ミルク熱され、次に標準化の回復セクション機能（pos. 6）のクリーム色の分離分離器に送ります。標準化はミルクからクリームの一部分を分けることによって行われます。クリームは300リットルの貯蔵タンク（pos. 8）入って来ます。
分離器からの渡された標準化のミルクは低温殺菌及び冷却部にそして温度60-65ºSに熱されてそしてホモジェナイザー（pos. 7）に送られて戻ります。それから4低温殺菌の冷却セクションの± 2の° C.の氷水へのリターンは低温殺菌の単位へのそして低温殺菌される20秒のための85-87 °の温度でC、準備ができ低温殺菌されたミルク冷却されます及び冷房機器は氷水（pos. 39）の発電機から供給されます。
低温殺菌されたミルクは貯蔵タンク（pos. 22）に送ります、各タンクの容積です4000リットルあることです、そしてミルク ポンプによる低温殺菌されたミルクは多朴（pos. 24）のための充填機に、来ます。
箱に入るおよび販売のための店への冷却装置に送られる詰められた低温殺菌されたミルク。
発酵させたケフィアのミルク飲み物の工程の間に、正常化された低温殺菌されたミルクは低温殺菌及び冷房機器（項目5）は、発酵の温度（28-32 ° C -発酵のタイプによる…）からの、2000L縦のミルク タンク（pos. 21）への、そして特別な発酵を加え、混合します来ます。混合の後で、標準化されたミルクは発酵のために残っています。発酵の持続期間は8から12時間からです。発酵が原料温度（臨時の混合にを用いる14の± 2）の° C冷却されるべきだった後
冷却されたプロダクトはPolipakのパッキング機械（pos. 23）および粘性プロダクト（pos.14）のためのポンプを搭載するプラスチック コップの充填機（pos.16）に送ります、あります。箱に置かれ、販売の貯蔵のための冷却部屋に送られる既製のケフィアの飲み物。
分離器からのクリーム（300リットルの普遍的なミルクの貯蔵タンクのpos. 6）は、集められます（pos. 8）は脂肪質の固まりに従ってそしてタンク500 L普遍的なミルクの貯蔵タンクで、そして標準化を計算します（位置10）の混合された要求された量はミルクおよびクリームのそして次に熱される65に+ 20C、そしてホモジェナイザー（項目11）、そして正常化された均質にされた酪農場のクリームに送られて500のL普遍的なミルクの貯蔵タンク（位置12にミルク ラインによって送り、）別の脂肪質の容積のクリームに従って正常化されて低温殺菌される85の温度で+ 20Cか400のL普遍的なミルクの貯蔵タンク（pos.13）は20を遅らせました低温殺菌の後の分、クリームは発酵の温度（30-32 ° C -一種の発酵による…）に、加えます発酵を冷却されます。発酵させたクリームは10-15分の間混合されて、発酵のための残りに去りました。発酵の持続期間は8から12時間からです。それが同種の固まりにのためのなるまで終了するサワー クリームの組合せ3-15分、および自動パッキングを粘性プロダクト（pos.14）のためのポンプによってプラスチック コップに送られて（pos.16）。
温度（そこの冷却プロセスを用いる4つの±の2）は° C. Simultaneously冷却するべき冷却装置の詰められたサワー クリームの店プロダクトが厚い一貫性をもたらす最適酸味の構造の形成プロセスを起こる得る連続的な発酵プロセス起こりますにです。冷却および最終的な発酵プロセスの持続期間は24時間を超過するべきではないです。
正常化されたか低脂肪の低温殺菌されたミルクはカッテージ チーズの生産にに送ります。このため、正常化された組合せは切断装置が付いている500L普遍的なミルクの貯蔵タンク（poz.17）にポンプでくまれます。C 28-32 °の温度に熱されて、パン種およびレンネットのエキス（1トンあたり混合物の1 gに基づいて）、塩化カルシウムの40%水解決（混合物の1 1トンあたり400 gに基づいて）および6-10時間発酵のための許可を加えて下さい。
ミルクの質、および完成品のすべての工程、また質は植物の実験室で制御されます。
植物は特別な単位（pos. 28）によってなされた過熱状態の水を使用して氷水の発電機（pos. 39）の閉じたループの冷却装置および冷却剤システムを使用しました。すべてのシステムはライトおよび音の通告の計算機制御のキャビネットによって監察され、制御されます。
装置のリスト:
| № | Наименование | Шт。 |
| 1 | ポンプを、12,5のм受け取る自己の起爆剤3 /h | 1 |
| 2 | 数え、ろ過し、そして空気解放の単位 | 1 |
| 3 | ТГ-5000、タンクの外で、5000のL | 2 |
| 4 | 遠心ポンプ、6,3 м3/h | 2 |
| 5 | 低温殺菌の単位、3000のl/h | 1 |
| 6 | ノーマライザーが付いている自動分離器3000のl/h | 1 |
| 7 | ホモジェナイザー、3000のl/h | 1 |
| 8 | ЕН-300の分離器、300のlからのクリームのコレクションのための貯蔵タンク | 1 |
| 9 | 遠心ポンプ、1,5 м3/H | 4 |
| 10 | コンピューター制御均質化のクリーム色の標準化そして暖房500のLのためのミルクの暖房タンク | 1 |
| 11 | クリーム色のホモジェナイザー、500のL | 1 |
| 12 | サワー クリームの暖房およびLコンピューター制御冷却タンク、500の | 1 |
| 13 | サワー クリームの暖房およびLコンピューター制御冷却タンク、400の | 2 |
| 14 | ねじポンプ、1,8 м3/h | 4 |
| 15 | 自動制御を用いる制御キャビネット | 3 |
| 16 | プラスチック コップのパッキング装置、サワー クリームのための1時間あたりの1200個のコップ | 2 |
| 17 | 冷却し、熱するタンク、500L | 2 |
| 18 | カッテージ チーズ装置、100つのL | 2 |
| 19 | プラスチック コップのパッキング装置、1時間（綿のチーズ）あたりの1200個のコップ | 1 |
| 20 | 熱し、冷却するための縦のミルク タンク500のL （焼かれたミルク）を | 1 |
| 21 | 熱し、冷却するための縦のミルク タンク2000のL （焼かれたミルク）を | 2 |
| 22 | 低温殺菌されたミルクのための横の屋外タンク3000のL | 2 |
| 23 | 1分あたりPolipack 25のパッケージのためのパッキング装置。 | 1 |
| 24 | 1分あたりPolipack 50の（2x25）パッケージのためのパッキング装置 | 1 |
| 25 | 受信機が付いているねじ圧縮機 | 1 |
| 26 | 冷凍の単位 | 1 |
| 27 | СIP洗浄ライン | 1 |
| 28 | 過熱状態の水単位 | 2 |
| 29 | 換気を用いる実験室のキャビネット | 1 |
| 30 | 実験室のglasswearのキャビネット | 1 |
| 31 | ステンレス鋼のテーブル1200х600х800 | 6 |
| 32 | 個人的な手の洗浄のテーブル | 1 |
| 33 | 洗浄の単位 | 5 |
| 34 | 箱の洗浄の単位 | 1 |
| 35 | 給湯器 | 5 |
| 36 | シャワー | 1 |
| 37 | ワードローブに着せます | 8 |
| 38 | Conditionninsシステム | 4 |
| 39 | Outdooeの氷水の発電機40000 | 1 |
