適した 氣動 水井 掘削 装置 を 選べば,複数の 要因 を 徹底 的 に 考慮 する 必要 が あり ます.以下 に は,いくつかの 重要な 点 が 挙げ られ ます.
岩の硬さ:
高硬度岩石,例えば花岩,石英などには高い衝撃エネルギーと良いドリルビット耐磨性を持つ気力水井掘削機を選択し,効果的な岩石断片化を確保し,掘削効率を改善する必要があります例えば,高圧,高流量空気圧縮機を備えたいくつかの掘削リグは,強力な衝撃力を供給することができ,硬岩の掘削に適しています.
層構造: 地質構造が複雑で,多くの割れ目,断層,または不安定な間層がある場合,掘削装置の安定性と適応性を考慮する必要があります.良質な導航と反傾斜機能を持つ掘削装置は,この状況によりうまく対応できます掘削の偏差や崩壊を避ける.
水井の深さ
浅い井戸
水深が10メートル未満の浅水井では,典型的な小型気力水井掘削装置が要求に応えることができます.このタイプの掘削装置はシンプルな構造を持っています.操作が簡単低コストで,浅い井戸の掘削作業を迅速に完了できます.
深い井戸: 水井の深さは数百メートル,あるいは数百メートルを超えると,高性能,高穴管強度,良質なスラッグ排出能力同時に,掘削孔の垂直性と安定性を確保するために,掘削リグは高度な傾き計と修正装置を装備する必要があります.
定期的なメンテナンス
1空気源を確認する
毎日の起動前に,空気圧縮機の動作状態をチェックし,空気圧が安定し,掘削装置が要求する範囲内であることを確認します.同時に,トラヘアに空気漏れがあるかどうかを確認します.漏れがある場合は,故障した部品を間に合って修理または交換してください.
2掘削装置の掃除
各シフトの後,掘削機の表面は,特に掘削棒,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点,掘削棒の接点など,機械体内の熱消散口掘削装置の正常な動作に影響を及ぼすことを避けるため,残骸の詰め込みがないことを確保する必要があります.
3接続部品をチェック:
各シフト前後には,掘削装置の各部品間の接続ボルトとノットがゆるくなっているかどうかを注意深く確認します.タイミングで引き締まる必要があります掘削棒と掘削ビットの接続,掘削棒間の接続,掘削装置と空気圧縮機との間の接続は,安全事故を防ぐため,または弱い接続による掘削効率に影響を与えるため.
定期的な保守
1潤滑油を交換する
掘削装置の指示に従って,定期的に掘削装置のすべての滑滑油を交換する.新しい掘削装置は,一定の時間 (例えば50~100時間) 稼働した後,最初のオイル交換を受けなければならない.潤滑油を交換する際には,油脂を交換し,その後,一定の作業時間 (200~300時間など) ごとに交換します.油タンクと潤滑システムを徹底的に清掃し,汚れが残らないようにします..
2空気フィルターの維持:
空気フィルターは,空気圧縮機に入る空気の質を保証する重要な部品であり,定期的に清掃または交換する必要があります.一般的に,50〜100時間の作業ごとに,空気フィルターのフィルター要素を清掃する必要があります.フィルター要素が損傷またはひどく塞がっている場合,空気コンプレッサーの気流を安定させ,作業効率を向上させるため,新機に間に合うように交換する必要があります..
3磨かれた部品をチェック
特定の作業時間 (例えば100~200時間) ごとに,ドリルビット,ドリル棒,インパクター,およびドリルリグの他の易易磨損部品を検査します.ドリルの磨損を観察します.例えば,合金歯の重度の磨きや,ドリルボディの変形など掘削棒に曲がり,磨き,裂け目などの欠陥があるかどうかを確認します.ドリル棒は間に合って修理または交換する必要があります.■ 同時に,ピストン,シリンダー,および衝突装置の他の部品の磨損を確認し,必要に応じて修理または交換します.
主要な部品のメンテナンス
1空気圧縮機の整備
空気圧縮機は,気力水井掘削装置の電源であり,その保守は極めて重要です.また,定期的に空気圧縮機のベルトの密度を確認する必要があります. ベルトが緩すぎると,空気圧縮機の速度が低下し,空気圧出力に影響を与える. ベルトの緊張を適時に調整する必要があります.空気圧縮機の冷却システムをチェックし,冷却水管が遮断されていないことを確認します.,冷却水ポンプは正常に動作し,過熱による空気圧縮機の損傷を防ぐ.
2制御システムの維持:
掘削装置の制御システムには,バルブ,圧力計,センサーなどの様々な部品が含まれ,これらの部品の動作状態を定期的に確認する必要があります.バルブスイッチが柔軟で,漏れがないことを確認圧力計が正確に表示される.圧力計の読み上げが不正確であることが判明した場合,それを適時校正または交換する必要があります.センサーは油や塵などの汚れから清潔に保たれ,正確な信号伝達と制御システムの正常な動作を確保する必要があります..
