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石油掘削 ロックビット 9-1/2 "PDC掘削ビット ダイヤモンド掘削ツール
1 記述:
デザインの革新性や 幅広い用途に加えて掘削産業における全体的なパフォーマンスと有効性に貢献するいくつかの他の重要な特徴を示しています.
わかった性能強化機能について
わかった熱耐性: PDC切断機は,掘削作業中に発生する高温に耐えるように設計され,一貫した性能を保証し,切断機の故障リスクを最小限に抑えます.
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わかったショック吸収: PDCドリルビットのユニークな設計により,ドリル中に発生する衝撃と振動を吸収し,分散させ,ドリルビットの磨きを軽減し,使用寿命を延長します.
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わかったカスタマイズ可能性についてPDC 掘削機は,掘削効率とパフォーマンスを最適化するために,切断機のサイズ,形状,配置の変動により,特定の掘削条件と岩石形成に合わせて調整することができます.
2PDCビット仕様:
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクトPDCビット 石油・ガス産業PDCビットには,切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトから名前があります.PDCビットは,硬化された金属歯の代わりに産業用ダイヤモンド切断器を装備したドリルビットです.
仕様
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サイズ: | 9 1/2 インチ (241.3mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 5 |
ノズル 量: | 5 |
API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 1.5 |
操作パラメータ
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ビットの重量 (KN): | 9 - 67 |
RPM範囲 ((ローター): | 80 DHM |
流量 (lps): | 29〜38 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 9.5 -12.2 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
PDCドリルの構造は,掘削効率と耐久性を最大化するために慎重に設計されています.ドリルのコアコンポーネントには,ドリルの弦に接続するビットボディが含まれます.刃もPDCの切断機を収容しています
PDCビットボディわかった:
PDCビット刃物わかった:
わかったPDC 切断器の配置わかった:
わかったほか の 特徴わかった:
4つ目ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..