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API ダイヤモンド・ドリルビット 13-1/4 " PDC 石油井戸のドリリングツール
1 記述:
この最先端の材料は 石油掘削作業の効率性と耐久性を 革命的に改善し 一貫した信頼性の高いパフォーマンスを保証します
例えば,S616のPDCビットには固定頭設計があり, 単一の回転式で,凝固した単位安定したパフォーマンスを保証します
切断器 の 密度,サイズ,切断器 の プロフィール,刃 の 種類 などの 重要な 要素 を 考慮 し て,あなた の 必要 に 適した 理想 的 な PDC ビット を 選べ ます.特定の要求と予算に対応するように設計されています3~22インチから3~9インチまでのサイズで 3~9の刃があります.安心してください,私たちのPDCビット API規格に準拠し,
2仕様:
S616またはM616のようなPDCビットには6刃の鋼またはマトリックスボディと16mmのメインカットが指定されています. IADCコードは,ビットがハード,ソフト,または特定のプロファイル構成に適しているかどうかを示します.追加的な洞察を提供すること.
IADC 323 は PDC ドリルビットとは異なる平均値を持っています.
仕様 | |
サイズ: | 13/4インチ (349.3mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 5 |
ノズル 量: | 5 |
API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 3 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 89~178 年 |
RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
流量 (lps): | 48〜57LPM |
メイクアップトルク (KN): | 38 - 43 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
掘削台の中心には,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機があり,主に切断作用を使用して岩石と直接接触します.,PDC切断機は頻繁に加熱・冷却サイクルを繰り返し,大きな課題を提示する.
熱安定性が向上し,熱分解性が低下する PDC 切断機は,より高い浸透率 (ROP) と改善された耐磨性につながる優れた性能を提供傾向にあります. したがって,効率を最大化するために,これらの切断機を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..