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石油掘削リグ 9.5インチ PDC 掘削リグ API ダイヤモンド掘削ツール
1 記述:
ダイヤモンドPDCビットは"ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト" (PDC) 技術の力を利用し,石油掘削活動の効果と耐久性を変化させる.
最高品質の例として,S616 PDC 掘削ビットは固定頭ツールとして完璧に機能し,掘削作業中に一貫して信頼性の高いパフォーマンスを提供します.
PDCドリルビットを選択する際には,切断器の密度,寸法,ビット形状,刃のスタイルなどの重要な要因が,異なるドリリングシナリオにおけるパフォーマンスを決定する上で重要な役割を果たします.
掘削手順とシームレスな統合を保証する API 規格に厳格に準拠する PDC ビットのアソシエーション.これらのビットは 3 から 22 インチまでのサイズで提供されています. 3 から 9 刃,特殊な要求や予算に合わせて 切断機の選択肢が 豊富に用意されています
2仕様:
S616やM616のようなPDCビットには6刃の鋼またはマトリックスボディと16mmのメインカットが指定されています. IADCコードは,ビットが硬,柔らかい形状や特殊な形状追加的な洞察力を与えてくれる.
PDCドリルの平均が違うので,
仕様 | |
サイズ: | 9.5インチ (3241.3m) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 6 |
ノズル 量: | 6 |
API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 5 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 22から112 |
RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
流量 (lps): | 29〜38 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 16- 22 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
钻石の核心にはポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機があり,主に切断作用を用いて岩に直接接触する.井戸の厳しい環境でPDC切断機は頻繁に暖房と冷却サイクルを繰り返し,大きな課題を伴う.
熱安定性が向上し,熱分解性が低下したPDC切断機は,より優れた性能を呈し,より高い浸透率 (ROP) と改善された耐磨性をもたらします.効率を最大化するには,これらの切断機を最適化することが不可欠です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..