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ダイヤモンドダウンホール 掘削ビット 17インチ S716 PDC 掘削ビット オイルフィールド
1 記述:
掘削機は石油・ガス産業において重要な役割を果たし,原油や天然ガスなどの炭化水素の探査と採掘を可能にしますこの 専門 的 な 道具 は,回転 掘削 方法 を 用い て 地殻 の 中 で 円筒形 の 井戸 掘り を する ため に 設計 さ れ て い ます.
異なるドリルビットオプションの中で,PDC (ポリ結晶ダイヤモンド複合物) ドリルは高性能選択として顕著です.トルンフレム・カービッドのような材料で作られているPDCのドリルはポリ結晶ダイヤモンド複合材で 侵食と磨損に 優れた耐性を有します
ポリ結晶ダイヤモンド複合材をPDCドリルビットに統合することで,全体的な性能,耐久性,寿命が大幅に向上します.これらのドリルビットは厳しいドリル条件で優れています.掘削プロセスによる磨きに耐える侵食に対する優れた耐性は,頻繁に交換する必要性を軽減し,長期間の運用効率を保証します.
PDCのドリルは,探査と採掘活動中に遭遇する様々な岩石形成の浸透を含む,厳しい掘削作業に耐えられるように設計されています.堅固 な 構造ポリ結晶ダイヤモンド複合材の先進的な特性と組み合わせて,効率的で信頼性の高い掘削性能を実現します.
これらの要因を以下のように考慮することで,IADC分類システムは,特定の掘削用途に最も適した固定切削ビットを選択するのに役立ちます.掘削用の穴と掘削される地質構造の特殊な要求に合わせた掘削を保証する
2仕様:
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仕様
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| サイズ: | 17" (約431.6mm) |
| ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
| 刃の量: | 7 |
| ノズル 量: | 10 |
| API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
| ゲーズの長さ (イン): | 2.5 |
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操作パラメータ
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| ビットの重量 (KN): | 67〜200 KN |
| RPM範囲 ((ローター): | 100 - DHM |
| 流量 (lps): | 57 - 75 LPM |
| メイクアップトルク (KN): | 82 - 91KN.M |
3, PDC ビット プロファイル
4つ目ドリルビット PDC 切断機
掘削の主要な接触点は,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機である.PDCビットは,主に切断作用によって岩石形成を除去することに優れている.
井戸内での作業により PDC 切断機は 極端な加熱と冷却サイクルにさらされ,非常に困難な環境が作られる.この熱圧は,最適な性能を確保するために,低熱分解と強化された熱安定性を持つPDC切断機を使用することを必要とします..
PDC切断器の設計と組成を最適化することで,より高い浸透率 (ROP) と耐磨性を高めることができます.熱性能 が 向上 し た 切断 機 は,掘削 作業 の 間 に 直面 する 厳しい 条件 に 耐え ます掘削効率が向上し,切断器の寿命が延長される.
5ドリルビットノズル
ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..
