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ダイヤモンド・ドリリング・ビット 17-1/2 インチ 7刃 API PDC ロック・ビット
1 記述:
通常,PDCビットの寿命は,Triconeドリルビットよりも長く,その価格もそれよりも高い.ローラー・コーンを使用せず,ポリ結晶ダイヤモンドの挿入物を使用する特殊タイプのダイヤモンド・ドリルビットPDC ドリルは,切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトから名前を得ています.
国際掘削業者協会 (IADC) によると,固定切断型PDCビットの分類は以下の4文字で構成されている.
すべてのPDCドリルは API標準に適しており 掘削業界で使用されています
3~22インチサイズのPDCドリルビットと3~9Bladeが利用可能で 予算に応じて異なる分類カットがオプションです
2仕様:
| 仕様 | |
| サイズ: | 12/4インチ (203.2mm) |
| ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
| 刃の量: | 7 |
| ノズル 量: | 9 |
| API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
| ゲーズの長さ (イン): | 3.5 |
| 操作パラメータ | |
| ビットの重量 (KN): | 89~178 年 |
| RPM範囲 ((ローター): | 80 DHM |
| 流量 (lps): | 57~76 LPM |
| メイクアップトルク (KN):38-43 | 81~91 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
4.PDCドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDCドリルビットの鋼筋ボディは,PDCドリルビットのマトリックスボディの反対である.それは高い衝撃負荷に耐えることができるが,より柔らかく,保護機能がない.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..
