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PDC ダイヤモンドビット 17-1/2 インチ PDC 挿入ビット オイルフィールドドリルビット
1記述:
PDCドリルビットの鋼筋ボディは,マトリックスボディビットの反対である.それは高い衝撃負荷に耐えることができるが,より柔らかく,保護機能がない.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディは PDC ドリルビットのマトリックスボディよりかなり強い
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
2. 仕様
仕様 | |
サイズ: | 17-1/2インチ (444.5mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 7 |
ノズル 量: | 11 |
API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 4 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 67- 200 |
RPM範囲 ((ローター): | 100DTH |
流量 (lps): | 57~76 |
メイクアップトルク (KN): | 82-91 年 |
3PDCドリルビットプロフィール
4PDC ドリルビットカット機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5. PDC 掘削ビットのノズル
ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6マトリックス・ボディ
マトリックスとは とても硬くて 壊れやすい 複雑な材料で 軟くて 硬い金属結合剤で結合された ワルフタンカービッド粒を 含んでいます
マトリックスボディPDCの硬さは,磨損や侵食に敏感でないという利点があります.高圧圧負荷を耐えるのに効果的です.しかし,鉄鋼と比較して,衝撃負荷に対する抵抗が低い.
マトリックス・ボディ PDC ビットは比較的多様で,マトリックスが複合材料だからです.
身体の侵食がビットの失敗を 引き起こす可能性のある環境では,マトリックスボディPDCは,鋼のボディビットよりも好ましいです.マトリックス・ボディのみ使用できます.