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PDCダイヤモンドビット（岩盤掘削ツール）
説明:
国際掘削請負業者協会（IADC）によると、固定カッタービットの分類は4つの文字で構成され、以下を示します:
ドリルビットPDCカッター
多結晶ダイヤモンド複合体（PDC）カッターは、ドリルビットの主要な接触点です。 PDCビットは、主にせん断によって岩盤を除去します。
PDCカッターは、井戸内での多くの加熱と冷却にさらされ、非常に過酷な環境に置かれます。
熱劣化が少なく、熱安定性が高いPDCカッターは、一般的にROP（掘削速度）が高く、耐摩耗性が向上します。したがって、カッターの最適化が重要です。
ドリルビットノズル
ドリルビットノズルは、切削領域をクリアにし、多結晶ダイヤモンド複合体（PDC）カッターを冷却するのに役立ちます。
これらのノズルの効果的な配置と、それらが設定されている角度は、ドリルビットの性能効率に重要な役割を果たします。
流体チャネルもノズルの配置を補完し、切削物の除去を改善します。
マトリックスボディ
マトリックスは、非常に硬く、やや脆い複合材料で、より柔らかく、より強靭な金属バインダーと結合したタングステンカーバイド粒子を含んでいます。
マトリックスボディPDCの硬度は、摩耗や浸食を受けにくいという利点があります。高い圧縮荷重に耐えるのに効果的ですが、鋼と比較して、衝撃荷重に対する耐性は低いです。
マトリックスボディPDCビットは、マトリックスが複合材料であるため、比較的多様です。
ボディの浸食がビットの故障を引き起こす可能性のある環境では、マトリックスボディPDCがスチールボディビットよりも優先されます。ダイヤモンド含浸ビットの場合、マトリックスボディ構造のみを使用できます。
