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API 仕様 ビット 17 - 1/2 インチ 7 刃 PDC ダイヤモンド 挿入 ビット ハード ロック ドリル ビット
1 記述:
国際掘削業者協会 (IADC) によると,ビット掘削機能の効率化には多くの理由があります.
その主な理由は以下の通りです:
掘削業界で使用される API 規格に従って製造されています
3~22インチサイズのPDCドリルビットと3~9Bladeが利用可能で 予算に応じて異なる分類カットがオプションです
2仕様:
仕様 | |
サイズ: | 17-1/2 " ((444.50mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 7 |
ノズル 量: | 10 |
API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 4 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 67〜200 KN |
RPM範囲 ((ローター): | 100 - DHM |
流量 (lps): | 57 - 75 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 82~92 KN.M |
.5
3 ビットプロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5ドリルビットノズル
ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..