3. PDC 掘削ビットプロフィール

4.PDCドリルビット切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は井戸の暖房と冷却に晒されていますとても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5PDC ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と設定する角度は掘削機の効率性において重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は磨かれたか損傷した切片を簡単に交換できるので簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリクリスタルダイヤモンドコンパクト (PDC) 钻石は,動く部品のない単一の部品で,ローラーコンと異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..

7 PDCビットとコーンビットとの違い:

一般的に,ドリルビットの2つの種類がありますローラーコーンと固定カットビットです

ローラーコーンビットは,ベアリングの周りを回転するローラーを持っています.ローラーコーンビットは,切断要素として鋼歯またはウランカービッド挿入を使用します.
固定切削ビットは,ダイヤモンド切断要素を使用して岩を断片化する.ほとんどの固定切削ビットは,ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC),天然ダイヤモンド (ミール),ダイヤモンド浸透ビットである.
固定切断器の寿命は主にダイヤモンド切断器の耐用性に依存し,ローラーコーン切断器の寿命は,一般的に切断器の耐用性ではなくベアリング寿命によって制限されます.
固定切片は,適切に掘削される形状のために選択された場合,通常ローラーコーンビットよりも寿命が長くなり,一般的にPDCビットがより速く掘削されます.
PDC ビットは,石を主に切断することによって除去する.天然ダイヤモンドとインプレグビットは,石を主に耕して磨くことで掘り出す.ローラーコーンビットは,石を粉砕,掘削,スクラッピングすることによって除去する.

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