チタン合金印刷ベースプレート ASTM B348 / UNS R56400 – 軽量で安定性
ASTM B348 および UNS R56400 規格に基づいて製造されたチタン合金印刷ベース プレートは、主に Ti-6Al-4V で構成されています。Ti-6Al-4V は、優れた機械的特性と耐食性で最も認知されているチタン合金の 1 つです。この合金は 6% のアルミニウムと 4% のバナジウムを組み合わせており、強度、延性、熱伝導率の完璧なバランスを実現しています。密度が低いため、一貫した造形には強度重量比と熱安定性が重要な高性能 3D プリンティング プラットフォームに最適な素材です。
アプリケーション
チタン合金印刷ベース プレートは、金属積層造形、特に選択的レーザー溶解 (SLM) および直接金属レーザー焼結 (DMLS) システムで広く使用されています。これらの基材は、精度、機械的完全性、安定性が交渉の余地のない航空宇宙、医療、自動車、防衛産業における印刷部品の基盤として機能します。航空宇宙分野では、軽量構造部品の製造が可能になります。医療分野では、その生体適合性がインプラントや手術器具の作成をサポートしています。
業界の動向
積層造形における高性能材料への移行が加速しています。軽量でありながら耐久性のあるコンポーネントに対する需要が高まる中、チタン合金は最新の金属 3D プリンティングのベンチマークとなっています。業界の傾向は、特に工業生産における SLM および DMLS システムの採用の増加により、Ti-6Al-4V 基板の使用が着実に増加していることを示しています。 3D プリンティングがプロトタイピングから本格的な生産までスケールアップするにつれて、DLX のような信頼性の高いベース プレートが再現性のある高品質の結果を得るために重要になっています。
パラメータ比較表
| 財産 | チタン合金 (ASTM B348 / UNS R56400) | ステンレス鋼ベースプレート | アルミニウム合金ベースプレート |
|---|
| 密度 (g/cm3) | 4.43 | 7.85 | 2.70 |
| 降伏強さ(MPa) | 880–970 | 450～550 | 200～300 |
| 融点 (℃) | 1660年 | 1450 | 660 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 6.7 | 16 | 205 |
| 耐食性 | 素晴らしい | 適度 | 貧しい |
| 重量対強度比 | 素晴らしい | 公平 | 良い |
| 耐疲労性 | 高い | 適度 | 低い |
| 表面耐酸化性 | 素晴らしい | 適度 | 貧しい |
チタン合金は常にパフォーマンスとイノベーションの交差点に位置しており、金属 3D プリンティングほどそれが顕著に表れる場所はありません。 DLX では、積層造形の世界の厳しい要求を満たすチタン合金印刷ベース プレートを製造するアプローチを継続的に改良してきました。当社の ASTM B348 / UNS R56400 チタン ベース プレートは単なるコンポーネントではなく、高精度印刷の基礎です。
これらのプレートは、極端な温度、急速な加熱と冷却、および高応力が常態となる SLM (選択的レーザー溶融) および DMLS (直接金属レーザー焼結) システム向けに設計されています。チタンの低密度 (4.43 g/cm3) と並外れた強度により、これらの条件に最適であり、熱変形を最小限に抑えて正確な構築が可能になります。印刷プロセスがミクロンレベルの精度に依存する場合、重量と剛性のバランスが重要です。
私たちについて
12,000㎡の工場には、研究、生産、試験、梱包の完全な機能が備わっています。当社は生産プロセスにおいて ISO 9001 基準を厳格に遵守しており、年間生産量は 1,200 トンです。これにより、量と品質の両方の要求を確実に満たすことができます。さらに、すべての製品は出荷前に高温、高圧、腐食テストなどの厳密な模擬環境テストを受け、顧客の仕様を満たしていることを確認します。
すべてのクライアントに対して、当社はタイムリーで多言語によるアフターサポートと技術コンサルティングを提供し、問題を迅速かつ効率的に解決できるよう支援します。
よくある質問
1. 3D プリントでチタン合金ベース プレートを使用する主な利点は何ですか?
チタン合金ベース プレートは、優れた強度重量比、高い耐食性、レーザー溶解時の優れた安定性を備え、一貫した歪みのない構築に最適です。
2. ASTM B348 / UNS R56400とは何ですか?
ASTM B348 は、チタンおよびチタン合金の棒、ビレット、鍛造品を規定する世界規格です。 UNS R56400 は Ti-6Al-4V 合金に対応し、工業グレードの印刷基材の機械的信頼性と一貫性を保証します。
3. チタンベースプレートは複数の印刷サイクルで再利用できますか?
はい。 DLX チタン ベース プレートは、高い疲労強度と反りに対する耐性により、ビルドの間に適切な表面処理を行うことで何度も再利用できます。
4. 3D プリント基板において、チタンはアルミニウムとどう違うのですか?
チタンはより高い強度、安定性、耐熱性を備えていますが、アルミニウムは軽量ですが、高出力のレーザーや長時間の印刷では反りやすくなります。
5. チタン基板はあらゆる種類の 3D プリンターに適していますか?
SLM や DMLS などの金属積層造形システムに最適です。 DLX は、さまざまなプリンターのブランドやモデルに合わせて、寸法、平面度、表面処理をカスタマイズできます。
6. チタンの低い熱伝導率は印刷にどのような影響を与えますか?
熱伝導率はアルミニウムより低いですが、チタンの安定性により熱歪みが最小限に抑えられ、特に複雑な形状の場合、印刷部品の精度が向上します。
7. DLX チタンベースプレートにはどのような表面仕上げが使用されていますか?
DLX は、精密な表面研削とオプションの研磨を提供して、通常公差 0.01 mm 未満の優れた平坦性を保証し、印刷の接着と層の一貫性を向上させます。
8. 他の素材ではなく DLX チタン基板を選択する理由は何ですか?
DLX は高度な製造管理、精密機械加工、合金の一貫性を組み合わせて、寸法精度と寿命の点で優れたチタン基板を製造しているからです。
