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DIG プロファイル切断ラインは、船舶ブロック製造における形鋼 (平バルブ鋼、山形鋼、平鋼、T バーなど) を加工するための非常に効率的で完全なソリューションです。このシステムには、保管、矯正、長さ延長、定長切断、エッジフライス加工、ショットピーニング、マーキング、切断、仕分けなどの機能モジュールがすべて統合されており、プロファイル製造工場全体の機能が 1 つの生産ラインに凝縮されています。
このシステムは、3D プラズマ切断に関する深い専門知識に基づいて構築されており、ユーザーの要件に応じて機能モジュールを柔軟に構成できます。ライン全体は高度な情報化を特徴としており、ハードウェアおよびソフトウェアのインターフェイスにより、生産プロセス全体にわたる統合データ管理とタスク追跡のためのワークショップ MES システムとの相互接続が可能になります。 DIG は 10 を超える生産ラインの経験を活かし、プロファイル作成プロセス全体をカバーするフル機能のレイアウト プラン、狭いスペースのシャトル スタイル レイアウト、オープン エリアの効率的な循環レイアウトを提供します。
| 応用分野 | 代表的な用途 |
|---|---|
| 船舶ブロックの製造 | 平球鋼、山形鋼、平鋼、Tバーなどの加工。 |
| 大型商業造船所 | 世界中の大手商業造船所向けのプロファイル切断ソリューション |
| オフショアエンジニアリング | 海洋プラットフォームの構造プロファイルの精密加工 |
このシステムは、平球鋼、平鋼、等山形鋼、不等山形鋼、T バーなど、ほぼすべての海洋異形材の加工をサポートします。すべての矯正ローラーを交換して、さまざまな仕様のプロファイルに対応できます。
はい。 DIGのプロファイル切断ラインには、MESやERPシステムと統合可能な自社開発のWMSシステムが搭載されており、統一した生産タスクの展開、タスクのトレーサビリティ、包括的な品質管理を可能にします。
ラインのレイアウトは、作業場環境、製品範囲、自動化の程度、生産効率、その他の要因によって異なります。 DIG は、完全なプロファイル作成プロセス、狭いスペース向けのシャトル スタイル レイアウト、オープン エリア向けの効率的な循環レイアウトをカバーするフル機能のレイアウト プランを提供します。最終的な計画は、実際の要件に基づいて相互協議して決定されます。
保管容量は実際の作業場の条件に応じて設計されており、通常は 300 ユニットが推奨されます。取込み/送り出し速度は、1 供給サイクル (1 入、1 出) あたり平均 150 秒です。
DIG は、設置および試運転からオペレーターのトレーニング、リモート アシスタンス、定期検査に至るまで、ライフサイクル全体のサポートを提供し、顧客サイトでの信頼性の高い長期的な運用を保証します。
