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競争価格のISOの証明書が付いている専門の高性能AACのブロックの生産ライン
基本的な導入:
オートクレーブに入れられた通気された具体的な(AAC)は、原料によってで、脂肪質ガスの代理店（アルミニウム粉）を混合し混合する、主要な原料として毛によって小さい気孔の後でさえも多くのガスを含んでいるのでケイ質材料（砂、フライ アッシュおよびケイ素のテーリング、石の処理の廃物、高炉スラグ、不用なカオリンのような等）および石灰質材料（石灰、セメント）、軽い多孔性のケイ酸塩プロダクトから成っているプロセスを治すオートクレーブ切れる前上昇、それ故に通気されたコンクリートの名前投げます。
科学技術プロセス:
1. 最初に、線量およびマッチは原料を測定しました;
2. 分配の後で、スラリーを作るために注ぐミキサーに原料に与えて下さい。
3. 完全に混合によって、スラリーは形成するために注がれます;、
4. ある特定の温度および時間の下の前治癒の後で、ブロックはある特定の硬度に達し、切断のために準備します;
5. hoisterを傾けることは型の90度を引っくり返します;
6. それから型を開け、ブロックから分けて下さい。そして切断のカートに側面の版が付いているブロックを持って行って下さい;
7.第一に、打抜き機の垂直は両側からのブロックを切ります。
8. 2番目に横の切断;
9。最後に縦の切断;
10。切断の後で、ブロックは半仕上げプロダクトhoisterによって側面の版が付いているトロリーに掛かります;
11. 切口を組織することはオートクレーブにそれらを妨げ、入れました;
12. ある特定の温度および圧力の下のブロックを堅くすること;
13. オートクレーブから完成品を運んで下さい;
14. 完成品のhoisterは標準的な盾に完成品を持って行きます;
15. 負荷のために詰められる;
16. 側面の版のリターン側面の版のローラーを通して;
17. 側面の版は開いた型と組織されます;。
18. 型をきれいにし、次に注ぐことのために準備して下さい;
19. 平板の生産のための棒鋼の加工ライン。
AACの生産ラインの主要な装置:
材料製粉装置:
a. 粉砕機:AACの植物の第一歩として押しつぶされる第一次製品の必要性の石灰、ギプスおよびそのような種類。
b. ミラー:AAC材料はよりよい反作用をするために十分にgrindedなりません。ボール ミルは、それ持っています2つのタイプを広く使用されます:乾燥したぬらして下さい、条件に選ぶことができ。
材料のメーターで計る装置:計算機制御の自動計量システムは原料の測定として一般的です。
物質的な混合し、投げる装置:ミキサー、それはまたスラリーの混合機械、ですスラリーの鋳造機械です。
打抜き機:サイズは切るには余りにも大きいのでAACのブランクは投げることの後で形作られ、必須プロダクト サイズを達成することを前治って、なります。
オートクレーブ:オートクレーブは物理的なおよび機械特性に得るべきケイ酸塩の水和プロダクトのための装置です。
ボイラー:オートクレーブのためのボイラー サポートは熱の炉そして他の設備を予備加熱し。
付属装置:
a. フレームを形成し、底を形成し、そして車を、それらAACの生産ラインの主要な形成装置である鋳造型を形作るために一緒に構成しました形成して下さい。
b. 車、フェリー カートおよびハンガーを堅くして、システムを治すオートクレーブの付属装置として装備されていなければなりません。
c. ブロックの分離器。分離器は機能が部分に分離器へplasteのブロックである特別な機械、移り、使用されるためにです。
d. ブロックのパッキング機械。