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ローラーの送り装置の供給の階段試験方法:
1. 下死点の位置で穿孔器を停止するのにじりじり動く操作を使用し材料に印を付け、そして次にシートを一度打ち、そして材料に印を付けて下さい。
これを繰り返した後数回、測定は行われ、必須の供給のステップとの比較の後で必須の供給の間隔に達するために、調節用のねじは要求に従って再調整されます。
2. 操作の打つ機械をじりじり動かして、穿孔器の出力シャフト ドライブがローラーの送り装置打抜き型、以上3ポイント、ガイド ピンおよび指導が位置に比較され、定められた穴をあける打つ機械が指導の穴を打つ、そして次に打つ機械に注入しますして下さいことを確認しに材料に与えるように。
ガイド ピンの位置および指導の穴が正しければ、正しくなければステップ設定が正しい、それ再調整される必要があることを意味します。
3. ローラーの送り装置の供給のステップを測定した場合、穿孔器のスライダーが上の真々中の位置で停止するときじりじり動く操作を上の真々中の位置の測定で穿孔器を停止するのに使用する無力に特別な関心をので払って下さい。
供給は、半分送られて通常ただ完了しません、従って各位置を異なっています停止して下さい、供給のステップの調節は正しく測定することができません、従って測定した場合穿孔器のスライダーが位置を超過する3時位置を停止することを確かめて下さい。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
||
| フィード ロール数（置いて下さい） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviです