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ローラーの送り装置およびNCのサーボ送り装置と比較されて、空気の送り装置に維持管理のためのより高い条件があります。
操作が不適当または規則的に維持されない、欠陥の発生は避けられないです。空気の送り装置に2種類の不安定な供給および物質的な偏差がありません。次はトラブルシューティング方法を説明します。
空気の送り装置の送り装置の解決は不安定です:
1。型の問題により自体不安定である供給を引き起こします。解決:必要ならば与えた場合型に抵抗が、作り直すあるかどうか手動で確認して下さい。
2. 空気の送り装置の外の空気圧は不安定な供給に終って不安定、です。解決:空気圧が安定していることを保障するために外的な空輸補給を点検して下さい。
3. 供給によって与えられる空気の送り装置のシールの損害は許可されません。解決:シーリング リングは空気の送り装置の身に着けている1部です。空気の送り装置の三方電磁弁に潤滑油がなければ、シーリング リングは容易に損なわれ、供給は正確ではないです。現時点で、取り替えだけ解決することができます。
4. 空気の送り装置のステップ調整ネジはロックされていません。ゆるむことの後で、供給は不安定であり、目標とされた錠は解決することができます。
5. 空気の送り装置の速度の調節はよく調節されません。解決:送り装置の移動スライダーの速度が穿孔器のそれと同じであるように速度調節ねじを再調整して下さい。
6. Rのタイプ空気の送り装置の電磁弁の設定の時は不正確です。現在、空気の送り装置は供給のためのEタイプの電磁弁および弛緩のためのRタイプの電磁弁が基本的に装備されています。
型が取り替えの後で実際に使用されるとき、しかオペレータは直観的な送り装置の高さを変えませんが頻繁に、異なった型の異なった押すプロセスを無視し、緩和時間はまた異なっています、従って緩和時間は後型の変更再調整されなければなりませんでした。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
||
| フィード ロール数（置いて下さい） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviです