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サーボ送り装置はデジタル、機械および空気自動装置の統合上限の押す企業の重要な役割を担う。サーボ送り装置機械修理仕事は下記のものを含んでいる:定期整備、修理およびトラブルシューティング。
1. 欠陥の判断:欠陥場面の完全な調査をしなさい、働く記録の欠陥の性能、関連した内容および緩衝働く記録を理解し、プログラム・ブロックおよび自己診断警報内容の内容を理解しなさい。分析では失敗のさまざまな原因を調べるのに、送り装置の工作機械の技術的なファイルそしてさまざまな材料は使用されるべきである。
2. トラブルシューティング:失敗の原因に従って、対応する修理方法は採用される。
3. 毎日の維持:
1）毎日点検されるべき内容:柵の表面、潤滑油タンク、空気源圧力、油圧装置、CNC、入力/出力の単位、さまざまな保護網およびさまざまなフィルター網のような;
2）半端もの保守作業:ガイド・レールの点検およびまたはゆるむこと、冷水タンクの液体レベルのクリーニングおよびフィルターのクリーニング、チップ輸送装置の滑らかになること押すか、および紡錘伝達ベルトの伸縮性がある調節のような;
3）点検および6ヶ月毎にまたは毎年保守作業:紡錘の燃料タンクオイルの球ねじグリースの取り替えのコーティング、取り替え、送り装置のサーボ モーター カーボン・ブラシのクリーニング、潤滑油の取り替えおよび油圧ポンプのクリーニングのような。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
||
| フィード ロール数（セット） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviである