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1. 供給の方向条件に従って、定めなさいNCの送り装置（大抵穿孔器の左側）の設置位置を
2. 打つ機械の仕事台のNCの送り装置の固定の版の穿孔器のポジション・ブロックを掛けなさい。次に固定の版の中心ラインおよび打つ機械の打つ版の中心ラインが一直線に並ぶべきであることノートおよび打つテーブルの攻撃4本のM14糸。六角形M14ねじ固定の版は打つテーブルを締める。
3. 固定版を一直線に並べるために通し番号1.の上昇が付いているナットをNCの送り装置ゆるめなさい。高さを定めた後、通し番号2のねじは適切な位置にねじで締まる。最後に、六角形M14ねじおよびM14ばねパッドの送り装置は打つテーブルで固定される。版の側面。
4. インストール プロセスの間に、NCの送り装置の供給の高さの水平姿勢がダイスの押す高さに一貫していなければ、NCの送り装置のスライドに調節のための約100つのmmの調節がある。
5. 型を出版物に取付けた場合、型の側面がNCの送り装置のローラーの方向に垂直であることを確かめなさい。
6. 顧客の必要性に従って、電気制御箱および近さスイッチを出版物の適切な部品に取付け、操作が正常であるかどうか確認しなさい。
7. NCの送り装置にanti-rustオイルがあれば、それを取除き、オイルの詰物の部品に潤滑油を加えること確実であるため。
8. この単位の電源ラインのための電気回路図表アセンブリを参照しなさい。
9. 特別な関心:NCの送り装置は干渉を防ぐために感電でき事および回路を避けるように基づいていなければならない。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
||
| フィード ロール数（セット） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviである
