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ベルト・フィーダは運搬一種の成長した生産技術および広い使用を用いる装置の運搬です。それに最も典型的で連続的な送り装置の特徴があり、近年急速に成長しました。
その主な利点は次のとおりです:単純構造の、軽量および容易な製造;適用範囲が広い輸送路のレイアウト、広い適応性は、およびいろいろな材料を運ぶことができます;絶食させ速度、長い運搬の間隔、大きい運搬容量および低負荷の消費を運びます。
それは絶えず、仕事滑らかに運ぶことができ運ばれる材料を損ないません;、安全、信頼できる作動することは、容易維持および管理費用で修理、低く維持すること容易です。
ベルト・フィーダの主要な不利な点はコンベヤー ベルトが身に着け易い費用は高いですことであり（送り装置の費用の約40%）;多数の圧延軸受けは要求されます;荷を下す装置は中間に排出した場合なりません取付けられていなければ;通常のテープ タイプは運搬の角度が余りに大きいとき適当にではないです。
現在、ベルト・フィーダは、直列化されて標準化され、性能は絶えず改善され、新しいモデルは絶えず利用できます。
スクリュー給炭機の主な利点:機械スロットの単純構造、低い製造原価、容易な維持、よい気密性、多重送り込みおよび分岐に荷を下すことは、1つの送り装置ゆるむ撹拌暖房混合両方の方向の材料を、のようなプロセス同時に運び、の材料の冷却はまた運搬プロセスの間に遂行することができます。
スクリュー給炭機の主要な不利な点:材料および機械スロットおよび螺線形ボディの摩擦および螺線形ボディ、機械スロットおよび螺線形の刃によって材料の動揺による運搬プロセスでは身に着け易くであって下さい同時に、材料にある特定の押しつぶす効果および運搬力があります。それは高いです。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
||
| フィード ロール数（置いて下さい） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviです