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ローラーの送り装置は、オートメーション装置を押す材料加工を巻きます
ローラーの送り装置のフィード ローラーの1つの端は伝達シャフトによって回るためにそれぞれフィード ローラーを運転するように接続され上部および下のフィード ローラー間の相対的な動きは供給の目的を達成するために先に動くべき材料を運転します。
一方通行軸受けはフィード ローラーと伝達シャフトの間で接続され、コントロール・アームが、およびフィード ローラー許可されます上下に交換している、従って一方通行軸受けを取付けることは方向回転の役割ですので一方通行軸受け制御は正方向送りにだけ一方通行の回転を行うフィード ローラー。
打つ機械が下方に動いているとき、型は閉鎖しています。一方通行軸受けの制御が原因で、フィード ローラーは現時点で動きません、材料は静止して、型は圧力処理に服従します。打つ機械が上向きに動くとき、工作物は処理されます、型は開き、フィード ローラーは運転されます。回り始め、型に調節されたステップの供給量に従って材料に与えて下さい。
実用面では、ローラーの送り装置は材料の幅、厚さおよび高さに従って調節することができるマウンティング プレートによって打つテーブルの側面に固定されます。材料の供給量はダイスのステップに従って打つ機械の出力シャフトを通ることができます。送り装置に通じる。
送り装置の材料は型に滑らかに与えられ、送り速度は速いです、精密は高いです、安定性はよく、基本的に与えるマルチステップに押す問題を解決する故障率は低いです。
プロダクト:
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
||
| フィード ロール数（置いて下さい） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviです