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自動化された生産ラインを、NCの送り装置押すこと、標準外に物質的な押すこと
現在、押すオートメーションの生産ラインで使用される穿孔器の送り装置は標準的な版のために開発される。実際の使用プロセスでは、材料が標準外材料、ターミナル、バッチ花、溶接、等のようななら、標準的なタイプのローラーの供給は使用される。機械およびNCの送り装置は材料に与え、材料は供給プロセスの間にローラーによって押しつぶされる。
従って、自動車、二次押す処理を要求する高圧伝達変圧器、ターミナルおよび他の企業、に頻繁に手動与えるか、または従来の空気送り装置を、高い故障率と、低効率使用することは、必要悪い安定性、悪い精密および安全、近代化に会うことができない。生産を押すための実際の要求。
これを受けて、顧客の標準外材料に従って、Ruihuiは基本的に標準外材料を実現する材料の特性に従って材料のめっき(か凸)部品を避けるように送り装置のフィード ローラーの特別な脱出の溝をそれにより設計した。自動化される生産を押す。
標準外材料のためのRuihuiの機械類によってなされる供給機械はより低いフィード ローラーに相当して脱出の溝を持つように設計されているフィード ローラーを備え上部のフィード ローラーの脱出の溝の幅はよりまたは大きく等しいと版のめっき(か凸)部分。幅。
上部のフィード ローラーの脱出の溝の数は実際の押す自動生産ラインによって送られる版のめっき(か膨張)部品の数に従って定められ2つのタイプの脱出の溝は圧力伝達変圧器のために頻繁に使用され、2つの脱出の溝は一例として使用される。中心に中心の間隔はシートの2つのめっきされた(または上がった)部分間の中心に中心の間隔と等しい。
より低いフィード ローラーはまた上部のフィード ローラーに相当して脱出の溝と設計されている。より低いフィード ローラーの脱出の溝の形そしてサイズは上部のフィード ローラーのそれらと完全に同じである;脱出の溝の深さはよりまたは大きく等しいと送り装置によって与えられる版の有効範囲の厚さ。
プロダクト:
指定:
モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
標準的な幅(mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
標準的な厚さ(mm) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
Max.Coilの重量(kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
コイルI.D。(mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
供給の長さ(mm) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
最高。回線速度(m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
仕事ロール数(部分) | 上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
上部の6 より低い5 |
||
フィード ロール数(セット) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
主要なモーター(kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
リール・モーター(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
力(V) | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
作動の空気(Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Straigteningの性能:
tock Thicknees (mm) | 標準的な幅(mm) | |||
0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0.4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1.0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1.6 | 470 | 470 | ||
1.8 | 400 | 400 | ||
2.0 | 360 | 360 | ||
2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:(空気):空気の心棒の拡張の場合には選択は提供することである