最新の価格を尋ねる
正会員
8 年
Add to Cart
ハードウェア処理会社によって購入された材料のほとんどは、コイル状で包装された材料です。 これらの材料は、プレスに供給される前に展開されなければならず、材料は展開され、次いで内部応力を除去するために平坦化される。
金属加工プラントでは、自動スタンピングラインを使用して材料を巻き戻し、水平にしますが、通常、これらの周辺自動生産ラインには2つ以上の別個の設備が必要です（一般的に使用される重い材料ラック+ レベリングマシン +フィーダなど）レベラー+フィーダーは一緒に使用されます。
途中では、長い待機エリアが必要となり、プラント内のかなりのスペースを占め、自動化の程度が高くなく、操作が複雑である。
3in1フィーダは、設備占有の問題を解決し、生産スタンピングの自動化度を向上させるために特別に開発された新しいタイプの自動供給装置です。
3in1フィーダは、メインフレームと、ラック上のラック部と、フラット給電部とから構成され、ラック部は、ローディングラックと、ローディングラックに配置されたパワーシャフトとを含み、パワーシャフトは、支持部材プレートは、パワーシャフトの前後に押さえアームと材料制限ロッドと、押えアームに接続されたシリンダと、パワーシャフトの下方に支持フレームとを有する。
レベリング供給部は、機械ベースと機械ベースに配置されたパワーアセンブリとを含み、ホイールベースは機械ベースに設けられ、調整可能な材料幅制限サポートラックはローラシートの前方に配置され、 1フィーダーがコイル材を入れるA型アイアンと素材ロールリミッタは、A型アイアンと素材ロール保持プレートによりそれぞれ内外方向から拘束され、回転を安定した状態に保ちます。
平坦化給電の給電部は、光電材料アーク制御システムによって制御され、均し給電部の機械部分における電力アセンブリの駆動力軸は、打ち抜き機に合致する周波数に従って順次給電され、前処理された材料が送出される。
製品：
仕様：
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| ストック幅（mm） | 50〜400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| ストックの厚さ（mm） | 0.3〜3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| 最大重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| 最大外径（mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルID（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 送り長さ（mm） | 〜500 * | 〜500 * | 〜500 * | 〜500 * | ||
| マックス ライン速度（m / min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| ワークロール番号（個） | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | アッパー6 下5 | ||
| フィードロール番号（セット） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| メインモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| マンドレル拡張 | 水力 | 水力 | 水力 | 水力 | ||
| リールモータ（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 電力（V） | 3相220V / 380V / 50HZ | |||||
| 作動空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
ストリーミングパフォーマンス：
| tock Thicknees（mm） | ストック幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
※1：（空気圧）：空気圧マンドレル膨張の場合のオプションです。