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超熱
S/N: 420260
渦輪リング
XPR 170A MS
アメリカ製
切断装置の生産性や 時間の経過を考慮すれば 切断作業の真のコストが 十分に理解できます
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消費費 時間の経過 消費技術とシステム操作の機能! |
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消費品の交換コスト (=毎月の変更数 × 変更時間の × 労働費とオーバーヘッド) |
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変更による生産損失のコスト (=月間停電時間 × 時間あたりの生産量) |
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生産性や品質の低下と不一致のコスト
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今日 の プラズマ システム は,ほとんど の 生産 後 処理 を せずに 極めて 綺麗 な 切断 部品 を 生み出す こと が でき ます.しかし,プラズマ システム は,電球 の 消費 部品 の 程度 に しか 良さ が ある こと は あり ませ ん.偽造品 (時折アフターマーケットと呼ばれます) の消費品を購入すると,システムの性能が損なわれる可能性があります..
プラズマ消耗品の工学と製造にかかる工学と精度について考えないことが多い.それは特定の形状で加工された銅の塊ではありませんか.そう思う人もいるかもしれないしかし実際には,ハイパーサーム消耗品には 隠された技術がたくさんあります人々が期待している切断品質と平均寿命を提供するために非常に狭い容量 (人間の髪の毛より8倍狭い) に加工されています.
しかし 時には 安価なアフターマーケットの消耗品の誘惑に 抵抗するのが難しいこともありますこのアパートマーケットの消費品メーカーからの 継続的な販売担当者は 消費品の性能も同じで 値段も半分です消耗品は ほんのわずかな時間しか 使えません
切断品質も考慮します 消耗品を設計する際には 耐久性だけでなく 切断品質も考慮します ISO:9013の範囲ですISOをよく知らない方へ:9013切断は,熱切断部品の切断品質を定義する標準である.切断は1〜5の範囲で評価される.範囲1は最小の角度でベストであり,範囲5は最悪である.
下のグラフが示すように,消費品ブランドの切断品質は等しくありません.この例では,消費品は約900回のスタートでRange 3切断品質を提供します.そして,さらに700発のRange 4このセットは合計で 1,600 台を生産すると予想されています 2つの競合する消耗品は 3 級のカット品質を 決して提供しません競合他社Bの場合では 4級品質も提供しません.
この図に示されている結果は 制御された実験室試験に基づいています 金属製造業者が知っているように 任意の要因が 最終結果に影響しますポイントが明らかになったことを願っています消耗品は全て同じではありません
投資を守れ! ハイパーサームプラズマ切削システムに 本物のタッチと消耗品を選んで 最高性能で稼働させてください.理由はこうです:
特許技術プラズマ切断の改善に 毎日新しい方法に取り組んでいますプラスチック消費技術だけに集中した何千時間ものエンジニアリングは システムから可能な限り最高の切断性能を保証します.
シネージデザインシステム機能と消耗品のデザインは,性能と信頼性を最適化するためにマッチされています.最長使用寿命で.
機能工学にとって重要なハイパーサームエンジニアは,切断性能に影響を与える各消費部品の重要な特徴を特定し,それに応じて設計しますこれらの特徴の仕様は,シックスシグマ品質基準を超えた容認範囲に保持されています.
最高品質最先端の品質システムへの投資最先端の製造設備と 機械操作者の集中的な訓練は,あなたが私たちから受け取るすべての消耗部品が,あなたの最も高い期待に応えることを保証します.
