ADC12アルミニウムはダイ カスト ポーランド、オートバイのためのめっきされた部品にニッケルを被せる。
記述
従来のダイカストで形造る プロセスは4つのステップで主に構成されるか、または高圧にダイカストで形造ること呼ばれる。この4つのステップは型の準備、詰物、注入が含まれ、落ちるまた改善されるプロセスさまざまのための基礎である砂ダイ カスト。準備プロセスの間に、潤滑油は型穴に吹きかかる必要がある。型の温度の制御を助力に加えて潤滑油はまた鋳造demoldを助けることができる。それから型を閉め、高圧の型に溶解した金属を注入できる。
圧力範囲は約10から175 MPaである。溶解した金属が満ちている場合、圧力は鋳造が凝固するまで維持される。それから押し棒はすべての鋳造を押し出す。型に多数キャビティがあるかもしれないので多数の鋳造は各々の投げるプロセスの間に作り出されるかもしれない。落ちる砂のプロセスは型の入り口、ランナー、ゲートおよびフラッシュを含む残余の分離を、要求する。
ニッケル メッキ:
1.広く利用されているなぜか厚さの均等性の均一厚さおよびよい能力を投げてelectrolessニッケル メッキの主要な機能および理由の1つである。
それは不均等な現在の配分による電気版の層の不均等な厚さを避ける。electrolessめっきの間に、部品の表面がめっきの解決と接触してある限り、めっきの解決は消える。
消費された部品は時間に補充することができめっきされた部品のコーティングの厚さは基本的に溝、ギャップのための同じ、で、盲目穴。
2. めっきされた部品は水素に浸透しないし、水素ぜい化がない。electrolessニッケル メッキの後で水素を取除く必要性がない。
3. 多くの材料そして部分の機能は、耐食性および高温酸化抵抗のような、電気版のニッケルのそれらよりよい。
4. それはさまざまな材料の表面で、のような沈殿させることができる:鋼鉄ニッケル ベースの合金、亜鉛ベースの合金、アルミ合金、ガラス、製陶術、プラスチック、半導体、等。
それによりこれらの材料の性能を改善するための条件を作成する材料の表面。
| 名前 | ADC12アルミニウムはダイ カスト ポーランド、オートバイのためのめっきされた部品にニッケルを被せる |
| 材料 | ADC12 |
| 型材料 | SKD61、H13 |
| 終わり | めっきされるポーランドおよびニッケル |
| 使用法 | オートバイ |
| 供給の能力 | 1ヶ月あたりの100,00pcs |
| 設計 | さまざまなタイプの第2か3Dデッサンは、JPGのような、受諾可能PDFでしたり、等DWG、DXF、IGS、STP、X_T、SLDPRT。 |
| 標準 | AISI、ATSM、UNI、BS、DIN、JIS、GB等。 |
| 受渡し時間 | サンプルのための35日および生産のための30日。 |
| パッケージ | カートンおよびパレット |
| サービス | OEM/ODM |
| 鋳造の装置 | 1. 高圧は機械化ダイ カスト:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T
2. 重力の鋳造機械:5つの生産ライン
3. 低圧は機械化ダイ カスト:1つの生産ライン
4. 砂型で作る機械:6つの生産ライン |
| 証明: | ISO 9001-2015およびIATFの16949:2016 |
| テスト | 3テストのための等位の測定機械。 |
用具の研修会
研修会
点検装置
A. Toolingおよびサンプル:
1) 、35-45daysの内で砂型で作って後yr POを受け取りなさい。
2) 40-50days内の、後受け取るyr POをダイ カストは。
3) 30-40days内の重力の鋳造は、後yr POを受け取る。
B. Productions:
順序30-40daysを得た後。非常に緊急な順序があれば、私達はそれを点検してもいい
あなたのための最もよい受渡し時間。
1) 輸出された標準的なパレットはカートンのパッケージを含んでいた
2) 輸出された標準的な木枠
3) 必要な顧客としてパッケージをしなさい
