CuZn39Pb1銅合金はコーティング機械部品のためのダイ カスト力の。
記述
従来のダイカストで形造る プロセスは4つのステップで主に構成されるか、または高圧にダイカストで形造ること呼ばれる。この4つのステップは型の準備、詰物、注入が含まれ、落ちるまた改善されるプロセスさまざまのための基礎である砂ダイ カスト。準備プロセスの間に、潤滑油は型穴に吹きかかる必要がある。型の温度の制御を助力に加えて潤滑油はまた鋳造demoldを助けることができる。それから型を閉め、高圧の型に溶解した金属を注入できる。
圧力範囲は約10から175 MPaである。溶解した金属が満ちている場合、圧力は鋳造が凝固するまで維持される。それから押し棒はすべての鋳造を押し出す。型に多数キャビティがあるかもしれないので多数の鋳造は各々の投げるプロセスの間に作り出されるかもしれない。落ちる砂のプロセスは型の入り口、ランナー、ゲートおよびフラッシュを含む残余の分離を、要求する。
粉末や金は、プロダクトをの金属材料形作り、焼結する、原料として金属粉を準備するか、または金属粉（か金属粉および非金属粉の混合物を）使用するための加工技術複合材料およびさまざまなタイプ作り出すためにである。
粉末や金に陶磁器の生産の類似があり、焼結の技術を粉にするために両方とも属する。従って、一連の新しい粉末や金の技術はまた陶磁器材料の準備に使用することができる。新しい材料の問題の解決へ粉末や金の技術、それはの利点が原因でキーになり、新しい材料の開発の極めて重要な役割を担う。銅ベースの粉末や金で使用される材料は銅ベースであり、最もよい銅ベースの材料は銅錫の合金である。
粉末や金は製粉およびプロダクトを含んでいる。その中で、微粉砕は誤字に一貫している主に冶金プロセスである。
| 名前 | CuZn39Pb1銅合金はコーティング機械部品のためのダイ カスト力の |
| 材料 | CuZn39Pb1銅合金 |
| コーティング | 力のコーティング |
| 色 | 第一次 |
| 重量 | 顧客用 |
| 供給の能力 | 1ヶ月あたりの500,00pcs |
| 設計 | さまざまなタイプの第2か3Dデッサンは、JPGのような、受諾可能PDFでしたり、等DWG、DXF、IGS、STP、X_T、SLDPRT。 |
| 標準 | AISI、ATSM、UNI、BS、DIN、JIS、GB等。 |
| 受渡し時間 | サンプルのための35日および生産のための30日。 |
| パッケージ | カートンおよびパレット |
| サービス | OEM/ODM |
| 鋳造の装置 | 1. 高圧は機械化ダイ カスト:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. 重力の鋳造機械:5つの生産ライン 3. 低圧は機械化ダイ カスト:1つの生産ライン 4. 砂型で作る機械:6つの生産ライン |
| 証明: | ISO 9001-2015およびIATFの16949:2016 |
| 試験設備 | 分光計、抗張テスト機械、硬度テスト機械、CMM次元のレポート |
用具の研修会
研修会
点検装置
A. Toolingおよびサンプル:
1) 、35-45daysの内で砂型で作って後yr POを受け取りなさい。
2) 40-50days内の、後受け取るyr POをダイ カストは。
3) 30-40days内の重力の鋳造は、後yr POを受け取る。
B. Productions:
順序30-40daysを得た後。非常に緊急な順序があれば、私達はそれを点検してもいい
あなたのための最もよい受渡し時間。
1) 輸出された標準的なパレットはカートンのパッケージを含んでいた
2) 輸出された標準的な木枠
3) 必要な顧客としてパッケージをしなさい
